微弧氧化電源可存儲或調(diào)用多套工藝參數(shù)，自動化程度高，可大幅度提高工件陽極氧化膜層的硬度和氧化膜層的耐蝕性、致密性?？蓮V泛作為航空、航天、器械、船舶等。加工壓鑄鎂合金零件，壓鑄錠經(jīng)加工成形，零件處理之前堿洗-水洗-活化-清洗，而后分別在磷酸鹽系和硅酸鹽系兩種電解液中進(jìn)行微弧氧化處理，處理時(shí)間為15min。民用企業(yè)以及科研院所、國家重點(diǎn)材料實(shí)驗(yàn)室、大專院校的材料學(xué)院對鋁、鋁合金、鎂合金、鈦合金材料的微弧氧化。微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術(shù)、微弧氧化工藝、微弧氧化電源、微弧氧化廠家

微弧氧化技術(shù)工藝優(yōu)點(diǎn)

       微弧氧化處理既與電鍍鋅等消耗性陰極處理不同，可用非消耗性的不銹鋼作陰極，避免了重金屬離子從陰極溶入并隨廢水流出污染環(huán)境；又與電鍍硬鉻和重（或硬）陽極氧化等依靠消耗溶液中溶質(zhì)元素在被處理樣品表面形成保護(hù)膜層的工藝不同，微弧氧化處理主要在鋁、鎂等輕合金表面生成金屬自身氧化物的陶瓷層，理論上屬不消耗溶質(zhì)元素的處理工藝。因此該工藝可以被視為既不消耗陰極又基本不消耗電解液溶質(zhì)元素的清潔處理。同時(shí)，微弧電子學(xué)又是一種新型‘塑形’技術(shù)，通過負(fù)電性等離子體對材料進(jìn)行納米尺度選取剝離，實(shí)現(xiàn)以非接觸式方式加工出精密零件，具有廣闊的應(yīng)用前景。鎂合金微弧氧化處理、鈦合金微弧氧化處理、鋁合金微弧氧化處理

微弧氧化膜層形貌

       截面：微弧氧化陶瓷層與基體以冶金型微熔過渡區(qū)連接。 其組織致密無穿孔，且與基體成明顯的微冶金型結(jié)合 。此類組織特征大大增強(qiáng)了陶瓷層對基體的防腐蝕保護(hù)能力。

       表面： 盲孔微區(qū)分布 均勻，利于減摩條件下連續(xù)油膜的形成，改善潤滑條件，降低摩擦系數(shù)，延長使用壽命。對用于制取防腐保護(hù)涂層的產(chǎn)品，此類表面狀態(tài)利于進(jìn)行封孔或噴粉等后續(xù)處理，增強(qiáng)其附著力。

1、陽極氧化膜厚不足。解決的辦法是檢查陽極氧化工藝是否規(guī)范，看溫度，電壓，導(dǎo)電等因素是否穩(wěn)定，若有異常，請相應(yīng)調(diào)整規(guī)范之，若無異常，可適當(dāng)延長氧化時(shí)間，保證膜厚達(dá)標(biāo)。

2、染液pH值太高，此時(shí)，可用冰醋酸將pH值調(diào)至規(guī)范值。

3、導(dǎo)電不良?？赡荜枠O銅桿或陰極鉛板接觸不良所示批量導(dǎo)電不良。注意清洗陽極銅桿及陰極鉛板，保證接觸良好。