鈑金加工技術

鈑金加工的方法有：非模具加工和模具加工。雖然它們的加工流程都差不多，但是總逃不過以下幾點：

5、鈑金的成型加工：主要就是對鈑金進行折彎、拉伸，折彎的加工順序主要是由內而外、由小到大、先折特殊情況再折一般形狀的優(yōu)先順序加工。

6、表面處理：近根據(jù)客戶的要求在鈑金表面鍍成一種保護膜，增加烤漆的附著力 通過激光切割機的自動化操作，使鈑金加工技術得到更一步的改變，實現(xiàn)了無人化操作，即節(jié)約了人力成本，又大大提高了生產效率，提高了生產數(shù)量，對鈑金未來的發(fā)展，起著顯著的作用。加工費用這個是主要費用，下面是具體詳細的說明：a、用數(shù)控沖床或激光切割下料的費用，加工一個孔多少錢，修剪多長的邊多少錢。

折彎機的選型

在選購折彎機時一旦選擇不當，生產成本就會攀升，折彎機也不能預期收回成本。因此，有幾個因素須在決策時加以掂量。工件：個值得考慮的重要事項是您要生產的零件，要點是購買一臺能夠完成加工任務而工作臺短、噸數(shù)較小的機器。仔細考慮材料牌號以及較大加工厚度和長度。此外，現(xiàn)如今的很多鈑金加工工廠制造出來的產品更多的是借用別人的品牌效應，它們沒有形成屬于自己的品牌。

撓變：您還要考慮這臺機器可能發(fā)生的撓變。在相同的載荷下，10英尺機工作臺和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機的4倍。這就是說，較短的機器需要較少的墊片調整，就能生產出合格的零件。減少墊片調整又縮短了準備時間。

零件的彎曲半徑：接著，須著眼于零件的彎曲半徑。采用自由彎曲時，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中，凹模開口距應是金屬材料厚度的8倍。

度：彎曲精度要求是一個需要慎重考慮的因素，正是這個因素，決定了您需要考慮一臺CNC折彎機還是手控折彎機。

模具：即使您有滿架子的模具，勿以為這些模具適合于新買的機器。必須檢查每件模具的磨損，方法是測量凸模前端至臺肩的長度和凹模臺肩之間的長度。

彎曲件邊長：人們經(jīng)常忽視的一個因素是材料在折彎機前的彎曲邊長。

刨槽加工

1. 刨V型槽加工一般是在客戶對鈑金件彎曲外R有特別要求，正常折彎無法達到其要求的較小值。此時采用刨槽后折彎。

2. 鈑金件結構尺寸設計特殊,正常折彎無法達到時需刨槽，如U型結構件，內腔尺寸僅有數(shù)毫米，此時采用刨雙V槽成形。

3. 刨V型槽深度、寬度、角度不同厚度的材料刨V型槽的深度是不一樣的。具體加工數(shù)據(jù)要看客戶對產品要求。

注意事項：根據(jù)經(jīng)驗刨V型槽的角度要比實際成型角度大2度較好，折彎成型時材料會有反彈，預留2度的間隙便于加工時控制角度。為防止折彎成型時夾刀，折彎上模盡量在84度。