噴涂

噴涂工藝化學(xué)轉(zhuǎn)化處理一般采用鉻化處理或磷-鉻化處理，其目的是在基材表面形基材上成一層化學(xué)轉(zhuǎn)化膜(如鉻化膜或磷-鉻化膜)，以增強(qiáng)基材與涂層之間的附著性，并對基材起到保護(hù)作用。干燥處理干燥的目的是將預(yù)處理過程中所帶的水分去除。干燥的方式一般有兩種，一種是自然干預(yù)處理燥，另一種是高溫干燥。自然干燥，干燥時間長，效率較低，企業(yè)很少采用；大部分企業(yè)都是采用高溫干燥，高溫干燥時應(yīng)控制好干燥溫度，一般鉻化處理后的干燥溫度不應(yīng)高于65℃。磷-鉻化處理的干燥溫度不應(yīng)高于85℃，如果溫度過高將會使化學(xué)轉(zhuǎn)化膜過分失水而遭到破壞。

噴涂

噴涂中常見的問題

顆粒不良

現(xiàn)象描述：涂料噴涂后，在涂膜表面局部或整個表面呈現(xiàn)的大小不規(guī)則突起的顆?；蚪z狀纖維物的現(xiàn)象。

原因分析：1、被涂表面未進(jìn)行徹底的除塵清潔處理。2、可能是油漆受到了污染。3、噴涂環(huán)境的粉塵污染。4、施工人員的衣物攜入的粉塵、纖維。

預(yù)防措施：

1、對底涂層進(jìn)行徹底的清潔處理。

2、要保證所有材料清潔，材料容器要密封，使用油漆之前要過濾。

3、保證噴漆室的干凈無塵，必要時，可將噴漆室四周及地面弄濕，要保證空氣過濾系統(tǒng)正常工作。

4、施工人員在進(jìn)行噴涂時穿戴防塵噴漆服。

修補方法：待漆膜完全固化后，對輕微的細(xì)小顆粒，可用砂紙磨平，然后進(jìn)行拋光處理。如果顆粒雜質(zhì)陷得較深，則要將漆膜磨平，然后重新噴涂。

篷中常見的問題

開裂

現(xiàn)象描述：漆膜發(fā)生無規(guī)則的斷裂或裂縫，通常發(fā)生在基底上被填補的縫隙或板的邊緣附近。漆膜裂紋通常呈現(xiàn)出三角星形，裂紋的深度不等，較嚴(yán)重的裂紋可直達(dá)基底。

原因分析：1、噴涂前油漆混合不均勻，稀料不足或型號不對。2、基底表面處理方法不當(dāng)、清洗不徹底或縫隙填補不當(dāng)。3、噴漆時，基底的溫度太高或太低。4、漆膜太厚，或各道漆之間的流平時間不夠，或利用壓縮空氣吹干漆膜表面造成漆膜內(nèi)部的溶劑不能及時揮發(fā)。5、涂料配套性不良。

1、噴涂前一定要使油漆均勻混合，并且按規(guī)定的比例和型號使用稀料。

2、認(rèn)真準(zhǔn)備基底表面，使用正確規(guī)格的砂紙，正確填補基底上的縫隙。徹底清潔基底表面，特別要注意羽狀邊周圍的處理。

3、正確維護(hù)壓縮空氣設(shè)備。

4、使用正確的噴涂方法，保證各道漆膜之間的流平時間要足夠

5、要保證基底表面溫度處于推薦的工藝范圍之內(nèi)，然后再開始噴涂。

修補方法： 將缺陷區(qū)域打磨平，然后拋光。若漆膜表面太粗糙用上述方法不能修復(fù)時，應(yīng)磨平面漆表面，然后重新噴漆。

涂料自身的要素有以下幾點：

　　1.在制造涂料過程中，流平劑、消泡劑等助劑用量不行或渙散不均勻，形成在一些五金噴涂到工件外表的粉末顆猜中不含流平劑或消泡劑。

　　2.因為涂料設(shè)備不清洗，形成涂料制造過程中調(diào)配不均勻或是有雜質(zhì)污染。

　　3.運用的壓縮空氣中的油和水分去掉不完全，將水份、油分帶入涂猜中五金噴涂，也會使涂裝發(fā)生縮孔。

　　為處理這些疑問，在涂料制造過程中，必須按技術(shù)請求嚴(yán)厲操作履行，防止上述疑問的發(fā)生。