可空轉(zhuǎn)直立式耐酸堿泵分析及維修方案

可空轉(zhuǎn)直立式耐酸堿泵分析及維修方案 正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏。離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。 （1）抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞； （2）對(duì)泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效； （3）回流量偏大，導(dǎo)致吸人管側(cè)容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，損壞密封； （4）對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，重新起動(dòng)時(shí)沒有手動(dòng)盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面； （5）介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多； （6）環(huán)境溫度急劇變化； （7）工況頻繁變化或調(diào)整； （8）突然停電或故障停機(jī)等。離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，往往會(huì)釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。

耐酸堿泵常見故障及原因

　　現(xiàn)象1軸封漏液

　　軸封燒毀

　　原因一：在安裝的時(shí)候不注水啟動(dòng)電機(jī)試機(jī)。

　　原因二：入口管路或者出口管路堵塞，或者是葉輪處有異物卡住(如塑料袋、軟布等片狀物)，底閥和出口的止回閥都是會(huì)產(chǎn)生卡住的現(xiàn)象，特別是一備一用的地方，不經(jīng)常切換使用就容易出現(xiàn)。

　　原因三：液位的控制器失靈，沒有起到低液位保護(hù)，可能很多次都是沒有問題的，但一次就可以使泵損壞。

　　現(xiàn)象2泵浦在工作但流量不足

　　泵體堵塞

　　原因一：泵浦在工作但壓力或者流量不足，這種情況多半是葉輪卡住異物或者泵體堵塞。

　　原因二：泵在開機(jī)時(shí)出現(xiàn)跳電，主要原因檢查繼電器的位置，還有就是電機(jī)接線盒的地方是否破損的動(dòng)力線。

　　原因三：泵浦運(yùn)行但沒有流量和壓力，兩種原因：一電機(jī)反轉(zhuǎn)，二葉輪損壞。

耐腐蝕泵

耐腐蝕泵-液下泵要定期清理

立式長(zhǎng)軸液下泵是用于污水處理、水泥廠、發(fā)電廠等多處地方的設(shè)備，使用非常廣泛，性能良好，液下泵長(zhǎng)期使用以后會(huì)有沙土等物質(zhì)進(jìn)入，影響立式長(zhǎng)軸液下泵的正常使用，所以需要定期清洗維護(hù)。

引入清潔的液體沖洗軸襯，保證了泵的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。有自沖洗與外沖洗兩種。自沖洗：當(dāng)泵送介質(zhì)為清潔介質(zhì)時(shí)，采用此方式進(jìn)行沖洗。從液下泵出口法蘭引一管路，使沖洗液流向各個(gè)軸襯，潤(rùn)滑了軸襯，帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量，起到降溫的作用。外沖洗：當(dāng)液下泵送介質(zhì)為內(nèi)含較小顆粒的介質(zhì)時(shí)，采用此方式進(jìn)行沖洗。從外界接一管路，引入清潔的沖洗液沖洗各個(gè)軸襯，潤(rùn)滑軸襯，帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量，起到降溫的作用。同時(shí)，避免固體顆粒進(jìn)入摩擦副中。

一般來(lái)說，使用的場(chǎng)所的含沙量不能太高，否則會(huì)影響液下泵的運(yùn)行，影響液下泵的流量、揚(yáng)程和效率，還會(huì)增加能耗，磨損設(shè)備，所以使用的時(shí)候要注意這些問題，立式長(zhǎng)軸液下泵的使用也要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。