在當(dāng)今市場的需求下，防爆正壓柜設(shè)備的技術(shù)水平也在不斷地提升，這也為我爆正壓柜含孤兒不斷發(fā)展提供了有力保障，作為使用的expo防爆正壓柜及正壓吹掃控制系統(tǒng)，它的應(yīng)用早就已經(jīng)得到客戶的普遍認(rèn)可與高度重視。

防爆正壓柜的防爆原理主要是采用介質(zhì)隔離點燃源的防爆措施以及形成正壓保護(hù)從而達(dá)到電器防爆的目的，結(jié)構(gòu)上采用按用戶要求分別定制成箱式，琴臺式，或者柜式結(jié)構(gòu)，柜式又分為上下結(jié)構(gòu)和左右結(jié)構(gòu)，表面噴塑，對其各結(jié)合面都經(jīng)過了特殊的密封處理。

正壓吹掃系統(tǒng)保護(hù)裝置齊全，只有達(dá)到規(guī)定的換氣時間后，方能自動送電，并有高低壓自動聲光報警及壓力下限，開門自動斷電等保護(hù)。

防爆正壓柜的工作原理

1.正壓防爆是通過防爆控制箱內(nèi)的控制系統(tǒng)與氣路系統(tǒng)配合，將來自安全區(qū)域的保護(hù)氣體引入正壓腔，在對正壓腔內(nèi)的可燃性氣體進(jìn)行的清洗與置換后，使正壓腔內(nèi)保持一定的壓力，阻止外部危險環(huán)境的可燃性氣體、導(dǎo)電性粉塵的進(jìn)入，從而達(dá)到防爆目的。

2.根據(jù)正壓腔內(nèi)的壓力保持方式，主要可分為具有稀釋氣流的正壓和具有泄露補償?shù)恼龎簝煞N方式

3.具有稀釋氣流的正壓是由保護(hù)氣體持續(xù)不斷的流過正壓腔，并保持一定流速，使正壓腔的壓力保持在工作壓力范圍內(nèi)，且正壓腔的氣體可以持續(xù)得到清洗與置換。由于保護(hù)氣體持續(xù)不斷的流過正壓腔，在達(dá)到防爆要求的同時也可以帶走內(nèi)部元件運行產(chǎn)生的熱量，因此更適用于安裝一些發(fā)熱量較大的電器元件或設(shè)備，如變頻器、軟起動器，大功率可控硅、電動機等。不足之處是所需氣流量較大，用戶現(xiàn)場氣源需提供足夠的流量及壓力

4.具有泄漏補償?shù)恼龎菏怯煽刂葡到y(tǒng)實時檢測正壓力腔的壓力，通過電磁閥控制保護(hù)氣體的流入與流出。當(dāng)正壓腔壓力過低時，打開進(jìn)氣電磁閥補汽，使壓力上升至工作壓力范圍內(nèi)；當(dāng)正壓腔壓力過高時，打開排氣電磁閥排氣，使壓力下降到工作壓力范圍內(nèi)。由于保護(hù)氣體并未持續(xù)流動，因此具有泄露補償?shù)恼龎和鈿?nèi)適合于安裝發(fā)熱量較小的低壓電器元件，如各類電氣控制系統(tǒng)等。

5.根據(jù)的要求，正壓型防爆控制柜還必須具備聯(lián)鎖和報警功能。即當(dāng)正壓腔換氣過程未完成或正壓腔內(nèi)壓力未達(dá)到工作壓力范圍時，正壓腔不能受電，以確保安全。當(dāng)處于運行中的正壓腔內(nèi)壓力低于設(shè)定的報警壓力下限或上，控制系統(tǒng)采取調(diào)整措施，同時發(fā)生聲光報警器提醒用戶注意。當(dāng)控制系統(tǒng)采取的調(diào)整措施無效，壓力持續(xù)降低或升高至設(shè)定的電源切斷壓力下限或上，系統(tǒng)應(yīng)及時切斷正壓腔電源，并停止運行。

防爆配電箱報價的技術(shù)要求

1）本產(chǎn)品須嚴(yán)格按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/HK-FBX.2-2010標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 2）裝配前應(yīng)對零、部件的主要配合尺寸進(jìn)行復(fù)查。 3）裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷防爆面。 4）螺釘和螺母緊固時，嚴(yán)禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。 5）裝配電氣部件前按要求進(jìn)行打壓試驗，加壓1MP，保持10-12S。應(yīng)保證箱體無明顯變形，無泄漏。 6）裝配電氣部件時注意位置恰當(dāng)，安裝牢固。 7）線號使用打號機打號，線號清晰完整。接線注意線序顏色及線徑。 8）電氣設(shè)備安裝后按電氣設(shè)計要求調(diào)試。 9）調(diào)試結(jié)束后緊固線束，裝好線槽蓋，注意接地線是否連接好。接地線可使用Φ20-30圓棒纏繞6-8圈，以減少其運動損傷。 10）緊固箱蓋前，于箱體防爆面均勻涂抹一層厚0.1-0.3mm3#鈣基脂。 11）緊固箱蓋時，用18N.M擰緊力矩將各螺釘交叉、對稱、逐步、均勻擰緊。 12）箱蓋緊固后應(yīng)使用塞規(guī)檢查隔爆縫隙，縫隙小于0.1mm。 13）裝配完成后清潔箱體表面，使用發(fā)泡塑料適度包裝，避免運輸及安裝過程破壞箱體結(jié)構(gòu)及表面噴涂層。