圓鋼是指截面為圓形的實(shí)心長條鋼材。其規(guī)格以直徑的毫米數(shù)表示，如“ 50”即表示直徑為 50毫米的圓鋼。由于做預(yù)埋施工的過程一般是暴露在室外的，非常容易與空氣發(fā)生氧化反應(yīng)，螺紋鋼生銹后處理繁瑣，而圓鋼生銹后，由于表面光滑，處理起來省時(shí)省力，而且圓鋼和螺紋鋼相比，氧化較少也是他的一項(xiàng)優(yōu)勢(shì)。 圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓 鋼大多以直條成捆供應(yīng)，常用作鋼筋、螺栓及各種機(jī)械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造 機(jī)械零件或作無縫鋼管坯。鋼材理論重量計(jì)算方法(單位：公斤)圓鋼：每米重量=0.00617*直徑*直徑(螺紋鋼和圓鋼相同）

   標(biāo)準(zhǔn)：（GB699-1988、GB700-1988、GB3077-1988、GB702-1986、QJ/HG02.17-1991）

   規(guī)格：10-42mm（10、12、14、16、18、20、22、25、28、30、32、34、35、36、38、40、42mm）

冷拉鋼概述冷拉鋼碳素結(jié)構(gòu)鋼的S，P雜質(zhì)含量比普通碳素結(jié)構(gòu)鋼要低些，一般在0.035%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))以下。通常在含錳高的鋼的牌號(hào)后附加標(biāo)記“Mn”，如15Mn、20Mn以區(qū)別于正常含錳量的碳素鋼。按碳含量由低到高可分為低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼;按錳含量不同可分為普通含錳量和較高含錳量兩類。這類鋼產(chǎn)量較大，用途較廣，多軋制(或鍛造)成圓、方、扁平產(chǎn)品，有的制成管材和絲材。一般經(jīng)正火或 調(diào)質(zhì)等熱處理后使用，多用于機(jī)械或機(jī)器結(jié)構(gòu)件。

冷拉圓鋼與冷拔圓鋼的對(duì)比

      在材料市場(chǎng)上，人們習(xí)慣了將冷拉圓鋼和冷拔圓鋼等同，其實(shí)兩者有著完全不同的加工方式。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼又稱普通碳素鋼，對(duì)含碳量、性能范圍以及磷、硫和其他殘余元素含量的限制較寬。冷拉指的是在金屬材料的兩端施加拉力強(qiáng)行拉伸金屬材料，使金屬材料產(chǎn)生一定的塑性變形，達(dá)到提高金屬材料屈服點(diǎn)強(qiáng)度和延伸材料長度的目的，它只有只有拉伸變形。

　　而冷拔加工則使材料除了有拉伸變形外，還有擠壓變形，所以經(jīng)冷拔加工的材料要比經(jīng)冷拉加工的材料性能更好些。冷拔加工一般要在專門的冷拔機(jī)上進(jìn)行，冷拉則簡單得多。

　　不管是冷拉圓鋼還是冷拔圓鋼，經(jīng)冷加工的它們會(huì)產(chǎn)生一定的塑性變形，強(qiáng)度和硬度明顯提高，但塑性和韌性有所降低。通常冷加工變形越大，則強(qiáng)化越明顯，即屈服強(qiáng)度提高越多，而塑性與韌性降低也越大。

　　在加工冷拉圓鋼的時(shí)候，次冷拉效果時(shí)取一鋼筋對(duì)其施加拉應(yīng)力冷拉，鋼筋會(huì)發(fā)生變形。隨著拉應(yīng)力增加，鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過鋼筋具有的屈服點(diǎn)并達(dá)到相應(yīng)的屈服點(diǎn)之后停止冷拉，卸去荷載。

　　然后開始冷拉圓鋼的二次冷拉效果，重新施加拉應(yīng)力，將鋼筋拉伸到破壞，，新的屈服點(diǎn)明顯高于原來的屈服點(diǎn)。經(jīng)過以上兩次過程冷拉，冷拉圓鋼的制作過程才算完成、