浦江縣瑞宇機械廠是流水線、隧道爐、涂裝設(shè)備、噴漆臺、烤箱、全自動生物質(zhì)熱風(fēng)爐、UV固化爐、植絨設(shè)備、物流設(shè)備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。浦江縣瑞宇機械廠的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。

噴涂市場的可期性發(fā)展

　　不同的涂裝機器人由于各關(guān)節(jié)自由度及臂長等參數(shù)的限制，對能觸及噴涂的有效尺寸有所差異。因此在涂裝時也會出現(xiàn)各種各樣的問題：涂料刷在玻璃板上干燥后漆膜顯得硬在正常成膜的情況下，乳膠漆漆膜的硬度與乳液的含量關(guān)系不大，主要取決于所采用乳液的種類。在汽車涂裝工藝中，噴涂機器人的應(yīng)用越來越廣泛，其顯著的優(yōu)點是可以同時在同一生產(chǎn)線上混線生產(chǎn)多種車型，提升了涂裝的自動化程度及生產(chǎn)效率。市面上的涂裝機器質(zhì)量好壞不一，選擇高質(zhì)量的涂裝機器人能夠更好的開展涂裝工作。

　　對于汽車制造商而言，高精的機器人技術(shù)并非他們所需要，反而給制造工廠日后的生產(chǎn)運行帶來極大困擾。6-10MPa，常見于中到大型空氣噴涂的集中供漆系統(tǒng)及空氣輔助式噴涂的供漆系統(tǒng)。比如維修人員的培養(yǎng)、工藝更新的支持以及備品備件的庫存等。因此，簡潔而不簡單，易于學(xué)習(xí)掌握，穩(wěn)定有效，運行維護成本相對較低的設(shè)備，才是用戶所需。另外，車身噴涂的質(zhì)量很大程度上取決于油漆特性，因此，如何根據(jù)不同的油漆特性和車身形狀合理地設(shè)計噴涂軌跡，達到更好的噴涂質(zhì)量，也是一門很值得深究的課題。

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一、涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。預(yù)先通過試浸來設(shè)計掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式，保證工件在浸涂時處于蕞佳位置。被涂物的蕞大平面應(yīng)接近垂直，其他平面與水平呈10°-40°角，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。

二、在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時為防止溶劑在車間內(nèi)的擴散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應(yīng)保護起來。

三、大型物件在涂裝生產(chǎn)線上浸涂后，應(yīng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。

四、涂裝時要不斷注意涂料粘度的測定，每班應(yīng)測定1-2次粘度，若粘度超過原粘度的10%，就應(yīng)及時補加溶劑。添加溶劑時，應(yīng)停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后，測定粘度，然后再繼續(xù)作業(yè)。

五、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂裝生產(chǎn)線應(yīng)按照漆膜30um左右的蕞大限速度，根據(jù)不同的設(shè)備，實驗確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被涂物件。提升速率快，漆膜?。蝗鹩顧C械廠與您分享噴涂作業(yè)生產(chǎn)效率高，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動化生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、船舶等領(lǐng)域，是現(xiàn)今應(yīng)用最普遍的一種涂裝方式。提升速率慢，漆膜厚且不均勻。

六、在涂裝生產(chǎn)線上進行浸涂操作時，有時造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差異，尤其是在被涂物的下邊緣出現(xiàn)肥厚積存。為提高涂層的裝飾性，在小批量浸涂時用刷子手工除掉多余積存的漆滴，也可用離心力或靜電引力設(shè)備除掉這些漆滴。

七、在涂裝生產(chǎn)線上浸涂木制件時，注意時間不能太長，以免木材吸入過量的涂料，造成慢干和浪費。

八、加強通風(fēng)設(shè)備，防止溶劑蒸氣的危害；注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產(chǎn)線。

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瑞宇機械廠與您分享五金涂裝生產(chǎn)線  

涂裝生產(chǎn)線主要由前處理部分、脫水部分、噴粉/噴油部分、固化烘干部等。涂裝生產(chǎn)線全線工件輸送系統(tǒng)          采 用空中懸掛或地面滑橇相結(jié)合的機械化輸送方式，運行平穩(wěn)、快速便捷并且可以提高工業(yè)產(chǎn)量；浦江縣瑞宇機械廠是流水線、隧道爐、涂裝設(shè)備、噴漆臺、烤箱、全自動生物質(zhì)熱風(fēng)爐、UV固化爐、植絨設(shè)備、物流設(shè)備。采用PLC可控編程，根據(jù)生產(chǎn)工藝的實際要求編程控制——實行現(xiàn)場總線中心監(jiān)控，分區(qū)自動實現(xiàn)轉(zhuǎn)接運行。

組成部分：

涂裝流水線的六大組成部分主要包括：懸掛輸送鏈、前處理設(shè)備、脫水爐、噴粉設(shè)備/噴漆設(shè)備、固化爐（熱源系統(tǒng)）、電控系統(tǒng)等。

工藝流程：

噴粉生產(chǎn)線：上件——前處理——脫水爐——除塵——噴粉——烘干（15min、180℃-220℃）——冷卻——下件

瑞宇機械廠與您分享自動噴漆機在家具噴漆中的應(yīng)用

基材破壞：破壞是家具噴漆過程中仿古效果極強的一道加工工序，它主要仿造風(fēng)蝕、蟲蛙、碰損以及人為破壞等留下的痕跡。其作用是增強產(chǎn)品仿古效果，掩飾產(chǎn)品的缺陷，提高產(chǎn)品的價值，基材破壞主要有如下幾種:

蟲孔——蟲孔是仿產(chǎn)品長時間存放后木材被蟲蝕、蟲蛀后留下的痕跡。一般來說蟲蛀現(xiàn)象 多見于產(chǎn)品的破壞朽爛處以及邊緣部位，有疤節(jié)的地方以及木材的中心處相對來說比較堅硬，蟲一般不會蛀到這些地方，蟲蛙既有散落的個別地方也有密集的成團現(xiàn)象。

銼刀痕——銼刀痕是仿產(chǎn)品在長期使用或存放過程中被帶鋸齒形的物體拉劃出的痕跡。

馬尾、蚯蚓痕——馬尾痕也稱劃痕，它是仿產(chǎn)品在使用過程中被劃傷、刮劃的痕跡；蚯蚓痕是仿產(chǎn)品長期使用或存放過程中被蟲蝕、蟲爬過后留下的痕跡。