拋丸機(jī)配件定向套的作用：

分丸輪外面是定向套，分丸輪把彈丸通過(guò)定向套上的開(kāi)口送到葉片靠近拋頭中心的一端。由于離心力的作用彈丸顆粒沿著葉片的長(zhǎng)度方向加速，直到到達(dá)葉片的頂端以極高的速度撞擊工件表面。開(kāi)口的位置決定彈丸被分丸輪喂到葉片的位置 拋丸機(jī)配件易損件主要是拋丸器，拋丸器是利用離心力作用將磨料高速拋出，沖擊工件表面致使表面氧化皮、銹層、粘砂或雜質(zhì)剝落，或使其表面形變并產(chǎn)生壓應(yīng)力。

在拋丸機(jī)生產(chǎn)中，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)與維護(hù)人員一般應(yīng)看、聽(tīng)、摸、聞等基本的方法，先對(duì)故障作出一個(gè)基本的判斷（稱為日常點(diǎn)檢、生產(chǎn)點(diǎn)檢）；再根據(jù)需要和條件，進(jìn)行專業(yè)點(diǎn)檢或精密點(diǎn)檢;后釆用邏輯推理分析方法確定故障原因并排除故障。如果兩摩擦表面的刀痕方向平行，但與運(yùn)動(dòng)方向垂直，則磨損較大。如果刀痕方向與運(yùn)動(dòng)方向交叉，則磨損在上述兩者之間。

 噴丸所產(chǎn)生的表層塑性延伸的變形層就是由許多擴(kuò)張的凹坑所組成的。就是由于這種延伸變形所以會(huì)在零件表面上產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力。拋丸機(jī)廠家噴丸后的零件會(huì)在表面產(chǎn)生一層“神奇的皮膚”，這層皮膚包含了宏觀的殘余壓應(yīng)力。該皮膚的厚度主要取決于所使用丸料的尺寸。溫度主要影響潤(rùn)滑油吸附強(qiáng)度。潤(rùn)滑油膜有相當(dāng)高的機(jī)械穩(wěn)定性，但溫度及化學(xué)穩(wěn)定性較差，當(dāng)在高溫和有化學(xué)變化時(shí)，潤(rùn)滑油便失去吸附性能。

 噴丸之所以能夠在零件表面上產(chǎn)生劇烈的變形但同時(shí)不產(chǎn)生裂紋，是因?yàn)樽冃蔚耐瑫r(shí)產(chǎn)生了圍壓壓縮的作用。經(jīng)過(guò)熱處理或化學(xué)熱處理的配件，可以獲得優(yōu)良的力學(xué)性能，提高機(jī)件的耐磨性。有時(shí)，可用表面火焰淬火或高頻淬火的方法使材料提高耐磨性，或者采用滲碳、滲氮、碳氮共滲的方法，使鋼的表面具有較高的硬度和耐磨性。在相同的載荷下，通常表面粗糖 度值越小，磨損越小，但超過(guò)合理點(diǎn)后磨損又會(huì)逐漸上升。這是因?yàn)楸砻孢^(guò)于光潔，使接觸表面增大，分子間吸引力增強(qiáng)，因而產(chǎn)生粘著磨損的可能性也就增大。