肉丸機的特性：成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內蒸汽管道加熱，水溫用高溫高莊閥通過調節(jié)蒸流器控制，達到成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為90度左右。成型槽內的水通過熱水循環(huán)泵形成水流，使肉丸入水后便開始向成型槽末端流動，這動過程通過調節(jié)閥控制水的流速達到控制肉丸流動速度，即按工藝使肉丸達到理想的成型狀態(tài)。成型后的肉丸需在蒸煮槽進一步蒸煮后通過旋轉的撥板勻速地移動到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時間可通過調節(jié)撥板的轉速來控制。通過鏈條傳動到冷卻槽內的肉丸需在冷卻槽內迅速冷卻，冷卻槽內的水為開放型的，即進入冷水而溢出熱水，已達到冷卻槽內水溫始終在20度-25度左右。肉丸在冷卻槽內冷卻后可直接進入速凍車間掛冰冷凍。整機采用SUS304不銹鋼板制作，鏈條傳動，配有調速功能（蒸煮速度、水流速度均可調）操作簡單安全、降低了勞動力成本、減輕了勞動強度、大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的是杜絕了生產(chǎn)流程中諸多因人的因素而產(chǎn)生的食品質量事故。各地生產(chǎn)者還根據(jù)當?shù)厝讼痰崂笨谖恫煌?調制出因地而異、不同風味的肉丸制品。  

肉丸成型機適用于生產(chǎn)牛肉丸、豬肉丸、魚肉丸、雞肉丸、貢丸等，所產(chǎn)的肉丸有彈性、有韌性、久煮不散。
同是，本肉丸機具有工藝簡單，操作方便，加工肉丸品種和口味可自由變換等優(yōu)點，大大提高了肉丸加工企業(yè)的生產(chǎn)效益。
另有包心肉丸機等肉丸設備可供選擇。該機接觸食品的零部件均采用不銹鋼和有色銅合金材料制成,符合食品衛(wèi)生要求,便于清理。

諸城市圣地食品包裝機械廠主導產(chǎn)品：真空滾揉機、鹽水注射機、斬拌機、灌腸機、拌餡機、肉串機、真空包裝機以及其它肉食加工設備。

魚肉經(jīng)過慢速拍打加工制成魚漿后，魚漿中肉類組織細胞被拍打重組，導致魚肉蛋白質分子之間互相交換，實際上已經(jīng)形成了一種蛋白質的膠體，但這種膠體在未經(jīng)加熱到一定溫度時，蛋白質是不會發(fā)生變性凝固的，所以仍處于可塑性膠體的狀態(tài)，此時的魚丸并無彈性可言。其方法是：魚丸生坯應下入冷水鍋中，然后移至火口，隨著鍋中水溫的升高，魚丸的彈性就增強，直至鍋中水在鍋邊冒小泡時，轉小火保持水溫約半小時，魚丸便汆煮熟了。

實驗測試：魚肉做成魚丸后，在水溫低于30℃時加熱，魚丸基本上不發(fā)生什么變化，用手指輕輕按壓就會破壞;經(jīng)40℃~50℃加熱，形成具有光澤的磨芋狀，稍微用力按，魚丸的形狀會變形但不會潰散。經(jīng)60℃~70℃加熱，魚丸內部雖然基本定型，并且有了一定的彈性，但與80℃~90℃的加熱相比，彈性還相當弱。只有當溫度達到90℃時，整個魚丸的彈性強，口感也是好。兩個機槽水均由蒸汽管道加熱水溫用高溫高壓閥調節(jié)使成型槽的水溫75度左右，蒸煮槽水溫90度左右。