在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，排放的有機(jī)廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過(guò)選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體完全分開(kāi)。氣體首先通過(guò)陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過(guò)加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。主要適用于中低濃度有機(jī)氣體且不宜采用直接燃燒或吸附回收法處理的有機(jī)廢氣,尤其對(duì)大風(fēng)量低濃度的廢氣處理有較為明顯經(jīng)濟(jì)效果和社會(huì)效果。

沸石（zeolite）是一種礦石，是一種天然礦物，以晶體形式存在。天然沸石由含鈉，鈣，鉀或鋇的含水鋁硅酸鹽構(gòu)成。天然沸石具有親水性，易于吸收水分。

沸石轉(zhuǎn)輪吸附脫附再生裝置適合于低濃度、大風(fēng)量的VOC污染廢氣，可以將低濃度、大風(fēng)量的污染空氣濃縮為小風(fēng)量、高濃度的廢氣后進(jìn)行熱力燃燒處理，效率提升，安全提升，而且可以降低運(yùn)行成本，實(shí)現(xiàn)低成本、VOC尾氣處理達(dá)標(biāo)排放?？商幚淼陌ū筋?lèi)、酮類(lèi)、脂類(lèi)、醇類(lèi)、醛類(lèi)、醚類(lèi)、烷類(lèi)和其混合類(lèi)。沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮脫附裝置主要由廢氣預(yù)處理系統(tǒng)、分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。

廢氣處理設(shè)備主要是指運(yùn)用不同工藝技術(shù)，通過(guò)回收或去除、減少排放尾氣的有害成分，達(dá)到保護(hù)環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備，下文我們來(lái)簡(jiǎn)單的了解一下廢氣處理設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)。

（1）無(wú)任何毒副作用。4、采用PLC控制,配套可操作觸摸屏,使用操作方便,維護(hù)管理簡(jiǎn)單。完全超越了傳統(tǒng)的處理裝置，能在有人的環(huán)境中持續(xù)滅菌、對(duì)人體無(wú)毒副作用。能廣譜地截獲并且殺滅空氣中的各類(lèi)細(xì)菌，測(cè)試證明對(duì)金黃色、枯草、黑色變種芽孢及自然菌殺滅率達(dá)95％以上，有效去除可吸入顆粒，達(dá)到1-10萬(wàn)級(jí)潔凈度。

（2）能有效的消除有害、異味氣體，初級(jí)電子在電場(chǎng)中獲得加速，撞擊空氣中的氧分子。氣體首先通過(guò)陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解。當(dāng)能量超過(guò)氧分子的電離電位時(shí)，氧分子迅速離子化。失去電子的氧分子變成正極性氧離子（O2 ），而釋放的電子又與另一中性氧分子結(jié)合變成負(fù)極性氧離子（O2-），結(jié)果是氧離子的兩級(jí)分化并吸附中性氧分子形成O2 、O2-、O2 等氧聚集的離子群，具有極強(qiáng)的氧化性，可在很短的時(shí)間內(nèi)將污染空氣中的有害成分氧化分解為無(wú)害的產(chǎn)物和水；O2 e（3.6eV）→·O O H2O e（5.09eV）→·OH HO ·OH→·OH2

（3）研究表明：活性自由基·OH 的氧化電位（2.8eV）比氧化性極強(qiáng)的臭氧的氧化電位（2.07eV）還高出35％。冷凝回收：脫附產(chǎn)生的混合蒸汽經(jīng)冷凝器回收液態(tài)混合液，混合液可以通過(guò)重力分層、蒸餾、精餾等手段回收有機(jī)物?！H 自由基與有機(jī)物的反應(yīng)速度高出幾個(gè)數(shù)量級(jí)。而且·OH自由基對(duì)氧化污染物的反應(yīng)是無(wú)選擇性的，可引發(fā)鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，直接將污染空氣中的大部分有害物質(zhì)氧化為二氧化碳和水或礦物質(zhì)。