煤泥儲料倉

                                                                   煤泥儲料倉

1）煤泥儲料倉主體為圓柱體的鋼結(jié)構(gòu)，由倉體、內(nèi)部設(shè)置的布料滑架、料位計、液壓站和液壓缸等部分組成。煤泥儲料倉設(shè)置檢查人孔門DN800/1000、煤泥進料口800*1200、沖洗及補給水接口DN80、排氣管接口DN80。直徑為8m，倉底鋼板厚度不小于16mm，倉頂鋼板厚度不小于6mm。第2一階段為污泥濃縮，主要目的是使污泥初步減容，縮小后續(xù)處理構(gòu)筑物的容積或設(shè)備容量。

2）煤泥儲料倉配置滑架布料系統(tǒng)，采用雙滑架型式，能充分適應(yīng)足夠的煤泥層高度。滑架的主要功能一是可以通過位于料倉底部的雙布料滑架的推動使物料在倉內(nèi)循環(huán)流動，并均勻分布于料倉內(nèi)，使物料堆積角對料倉有效容積的影響減?。灰虼宋勰酂o法用普通的水泵或渣漿泵輸送，也無法使用普通的平底或錐底自流料倉完成儲存及出料。二是推移滑架不斷推動物料，能有效的防止物料在出口處起拱。確保料倉內(nèi)煤泥連續(xù)出料。

儲料倉配套液壓設(shè)備基本參數(shù)

  序號

  項  目

  單位

  技術(shù)參數(shù)

  備注

 1

 液壓站數(shù)量

 套

 2

 液壓油泵流量

 25

 3

 電動機額定電壓

 V

 380

 4

 電動機額定頻率

 Hz

 50

 5

 電動機額定轉(zhuǎn)速

 r/min

 1480

 6

 電動機防護等級

 Ip55

 7

 設(shè)備總質(zhì)量

 kg

 1500

 8

 設(shè)備理論外形尺寸（長×寬×高）

 800x600X1500

 9

 液壓油

 LHM-68

 10

 液壓系統(tǒng)冷卻方式

 風(fēng)冷

 11

 使用壽命

 30

 12

 電動機功率

 KW

 15

 13

 主油路系統(tǒng)壓力

 Mpa

 16

工藝描述：煤泥經(jīng)過抓斗將其運送至強力攪拌倉，經(jīng)強力攪拌倉攪拌均勻后打開倉門使煤泥進入粘料粘料粘料振動篩，在粘料粘料粘料振動篩的不斷振動下將大顆粒煤泥或雜物分篩出去，較細小的煤泥顆粒則進入送料刮板機，沿著刮板機的輸送方向，煤泥被輸送至多功能攪拌倉，經(jīng)過多功能攪拌倉的攪拌后，煤泥流經(jīng)檢修閘板閥，進入正壓螺旋給料機，在正壓螺旋給料機的旋轉(zhuǎn)擠壓作用力下，煤泥落入膏體泵送料機構(gòu)，膏體泵液壓站作為動力源為膏體泵送料機構(gòu)提供動力，將煤泥通過密閉管路泵送至鍋爐連接器，終到達循環(huán)流化床鍋爐進行焚燒發(fā)電。在半干污泥出倉環(huán)節(jié)，由于半干污泥存儲量較大，料層厚度較高，料層底部壓力較大，且存在半干污泥“板結(jié)”現(xiàn)象，導(dǎo)致半干污泥出倉困難。

制約污泥處理處置設(shè)施建設(shè)的因素有很多，但國家污泥處理處置總體技術(shù)路線不夠明確是重要制約因素之一。且比例需小于等于8%，污泥作為生活垃圾填埋場覆蓋材料需無害化處理到含水率45%以下。為緩解污泥產(chǎn)量和污泥處理能力滯后的矛盾，我國近年出臺了一系列政策、規(guī)劃。目前，我國污泥處理的技術(shù)路線和產(chǎn)業(yè)政策正逐步得以明晰，產(chǎn)業(yè)化和市場化即將啟動。與此同時，污泥處置將越來越受到重視，污泥處置的技術(shù)、政策及運作方式在不久的未來將所有突破。