盒自動(dòng)生產(chǎn)線

　　盒自動(dòng)生產(chǎn)線是與輔料混合均勻后壓制而成的片狀制劑，其外觀有圓形的和橢圓、三角等異形的。粉料壓片裝置，用于將所述粉料稱量裝置稱量的粉料壓制成，所述粉料壓片裝置設(shè)置有進(jìn)料口三和輸出通道，所述進(jìn)料口三與出料口二相連通。盒自動(dòng)生產(chǎn)線主要是根據(jù)客戶產(chǎn)量和產(chǎn)品性質(zhì)，設(shè)計(jì)相符的生產(chǎn)線，不同的產(chǎn)量和產(chǎn)品性質(zhì)，提供不同的型號(hào)和機(jī)型。在生產(chǎn)線中主要包括：粉碎混合、制粒、包衣、壓片及包裝設(shè)備。

　　由于盒自動(dòng)生產(chǎn)線具有計(jì)量準(zhǔn)確、含量均勻、性質(zhì)穩(wěn)定、攜帶運(yùn)輸方便、機(jī)械化程度高、產(chǎn)量大、便于服用等特點(diǎn)，因此盒自動(dòng)生產(chǎn)線是現(xiàn)代制劑中應(yīng)用廣泛的劑型之一。含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線在無人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動(dòng)進(jìn)行操作或控制的過程，其目標(biāo)是“穩(wěn)，準(zhǔn)，快”。的生產(chǎn)包括“稱料——制粒——壓片——包衣——包裝——裝盒——入庫”7個(gè)主要步驟。生產(chǎn)線將所需制藥設(shè)備集中在一起，做到環(huán)環(huán)相扣，將大大提高生產(chǎn)效率。

　　盒自動(dòng)生產(chǎn)線特點(diǎn)

　　1、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔結(jié)構(gòu)牢固可完全進(jìn)入

　　2、多種進(jìn)料模塊可選

　　3、完整可靠的安全系統(tǒng)

　　4、快速而簡(jiǎn)單的人機(jī)交換界面

　　5、快速而直觀的規(guī)格調(diào)整指示

　　6、旋轉(zhuǎn)三吸頭開盒系統(tǒng)

　　盒自動(dòng)生產(chǎn)線配置

　　1、全伺服驅(qū)動(dòng)控制，運(yùn)行精準(zhǔn)，穩(wěn)定可靠；

　　2、旋轉(zhuǎn)三吸頭開盒，順暢，并設(shè)有預(yù)開盒裝置；3、易操作帶動(dòng)力的盒坯輸送，可存放1000個(gè)以上盒坯；4、無產(chǎn)品不吸盒，無紙盒不推料；

　　5、帶動(dòng)力夾持快速輸送出盒；

　　6、具備過載保護(hù)機(jī)構(gòu)的連續(xù)式推手，穩(wěn)定、順暢；7、帶數(shù)值指示器的調(diào)整和預(yù)設(shè)尺寸的快換型盒坯模塊；

為什么盒全自動(dòng)生產(chǎn)線的應(yīng)用很廣泛

為什么盒全自動(dòng)生產(chǎn)線的應(yīng)用很廣泛 自動(dòng)化裝配線的日常維護(hù)也會(huì)影響生產(chǎn)率：自動(dòng)裝配線的日常維護(hù)可以有效防止因過度老化和磨損而引起的隱患。但是，含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線雖然省時(shí)省力，效率高，但是操作不當(dāng)或者操作失誤，也會(huì)存在一些問題。 企業(yè)需要定期對(duì)流水線進(jìn)行大修，并及時(shí)更換易損件。 如果解決了關(guān)鍵部件的問題，可以聯(lián)系工廠進(jìn)行維修。 盒全自動(dòng)生產(chǎn)線是在裝配線的基礎(chǔ)上逐步發(fā)展的。 它不僅要求流水線上的各種機(jī)械加工設(shè)備能夠自動(dòng)完成預(yù)定的過程和過程，使產(chǎn)品成為合格的產(chǎn)品，而且要求在裝卸零件，定位時(shí)要擰緊，在運(yùn)輸過程中工件， 切割（加工廢料）的消除，甚至包裝等方面都可以自動(dòng)完成。 為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，各種加工設(shè)備通過自動(dòng)傳送和其他輔助設(shè)備在一系列過程中相互連接，并且各個(gè)部件通過液壓，氣動(dòng)和電氣控制系統(tǒng)相互連接 ，以便它們按照規(guī)定的程序自動(dòng)工作。 我們將這種自動(dòng)運(yùn)行的機(jī)械系統(tǒng)稱為自動(dòng)化生產(chǎn)線。