熔噴機的調試方法

熔噴機的調試方法

既能減小阻力，又能提升的方法

1、增大DCD的同時，適當增加熱風流量或溫度，減小網(wǎng)底吸風（增加纖維的細度和蓬松度）；

2、提高纖維細度同時降低紡絲環(huán)境溫度（比如加冷風裝置）；

3、提高纖維的蓬松度同時，加大靜電電壓（電流），適當增大粉末的添加量；

4、提高纖維的細度，適當減小克重（不常用）。

熔噴布

     實際上，生產(chǎn)的熔噴布空隙相較于新冠病毒的尺寸（0.1μm）而言要大得多，但是病毒無法獨立存在，我們只需要將附著著病毒飛沫（5μm）攔截或者阻擋住就可以啦！

     熔噴布并不是簡單的阻攔病毒，而是用靜電吸附效應將病毒吸附在熔噴布上。熔噴布自身攜帶的過濾性能大約在35%，在駐極處理具備靜電效應之后過濾性可提升至95%。這時熔噴機的主體起到了關鍵性的作用！

熔噴機

熔噴布噴絲板微孔加工原理

機床利用電火花放電原理加工、高光潔度精密微孔。用于加工各類噴油嘴零件精密微孔，加工精密圓形微孔范圍一般在￠0.1~￠0.5mm。機床采用圓形細長絲電極。帶細長絲電極再進給機構，實現(xiàn)加工中電極的伺服進給及損耗補償。加工一般采用去離子水工作液。機床由主機、電控箱及工作液系統(tǒng)組成。電控箱有工控機、電火花微精加工專用高頻脈沖電源、檢測伺服控制單元及機床電氣組成。

穿孔機噴絲板專用機床機床采用圓形細長絲電極。帶細長絲電極再進給機構，實現(xiàn)加工中電極的伺服進給及損耗補償。加工一般采用去離子水工作液。

提高熔噴布過濾率的方法

提高熔噴布過濾率的方法

1、增大熱氣壓力或溫度，提高纖維的細度，減少孔隙率，但是這樣，吸氣或呼氣阻力會增大。

2、增加靜電電壓，使纖維的極化增強，提高靜電場，纖維吸附能力提高。

3、原料中加入的靜電母粒駐極體，駐極體本身的儲電能力強，添加量越大則纖維攜帶電荷越多。

4、增大網(wǎng)底吸風，提高纖維密實度。

5、適當降低產(chǎn)量，提高纖維細度，提高過濾性，同時阻力也會增大。

6、提高熔噴模頭的溫度，減少粘度，提高牽引，纖維變細，過濾性提高。

熔噴模頭是熔噴布生產(chǎn)線的核心部件，口罩作為當前的緊缺物資之一，其生產(chǎn)和供應備受關注，由于需求量大，目前全球市場熔噴布緊缺，為解決疫情防控期間緊缺問題。