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昆山真空膜生產歡迎來電「在線咨詢」

發(fā)布時間:2021-10-24 07:32  

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開發(fā)成功

過去無論是直接法或轉移法生產真空鍍金屬薄膜,均是間隙式成批進行的。其方式是單爐生產,逐次抽成真空。亦即將卷筒狀被蒸鍍基材裝人真空蒸鍍爐中后,按規(guī)定要求抽成真空,并開始蒸鍍。待該卷基材全部蒸鍍完畢,打開爐門,解除真空狀態(tài),取出成品。再開始以同樣工序進行第二爐生產。如此周而復始,生產速率既受影響,勞動強度亦大,動力浪費亦多,不符合近代工業(yè)大規(guī)模連續(xù)生產的要求。

真空鍍膜開發(fā)成功

據估計,間斷式批量生產的真空鍍金屬工藝的生產率僅是連續(xù)生產式工藝的50%。更有甚者,在每爐生產后,在再行生產第二爐前要投人大量而艱辛的勞動以去除聚集于爐中的無效金屬蒸汽類廢料以及清除鍍金屬爐的內部,使之清潔干凈。此種棘手問題,隨著蒸鍍金屬工藝的發(fā)明、采用而俱來已有多年。因此.如何使蒸鍍過程一直處于真空狀態(tài)中.并能連續(xù)進行生產,這是國外從事表面蒸鍍金屬工藝和設備的科技人員們所孜孜以求企盼解決的目標。

真空鍍膜優(yōu)點

3.在間斷式(或稱批量式)蒸鍍金屬法中,眾所周知其所鍍金屬的浪費很大,約75%是浪費的。這不但將有用金屬,形同廢料;而且如前所述在清除一爐生產后剩留于爐中和真空室中的殘留物亦頗費周折。與此相反,由于該種設備將在條狀材和柑禍之間的金屬蒸汽通道設計、制造成有罩式的,可將未蒸鍍完的金屬蒸汽再循環(huán)至柑禍處(不使流散于別處)重復回收使用。

總結

編輯真空金屬蒸鍍技術的采用已有多年歷史。從初的直接法真空鍍金屬到轉移法真空鍍金屬,這無論在產品質量、原材料節(jié)省和工藝路線的先進合理等方面均是令人矚目的飛躍。直至將間隙性批量生產的方式改進為連續(xù)式生產線生產的方式,那更是一個更高層次的飛躍。真空蒸鍍金屬技術的躍進式的發(fā)展動態(tài),應引起我國包裝界的充分關注。