錘式破碎機故障及排除：

1、軸承過熱原因：

潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。

排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；

更換軸承。

2、出料粒度過大

原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。

排除方法：更換錘頭；更換篩條。

3、產(chǎn)量減少

原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。

排除方法：停車，清理曬條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機構(gòu)。

4、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲

原因：銷軸松動；彈性圈磨損；

排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。

5、機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲

原因：非破碎物進入機器內(nèi)部；襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。

排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。

6、機器震動

原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷

三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動。

排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相

等，即靜平衡達到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補或更換；緊固地腳螺栓。

　錘式破碎機轉(zhuǎn)子檢修用助動裝置，它包括一用于固設(shè)到破碎機轉(zhuǎn)子軸的軸頭上去的輪轂，一作用缸，與輪轂配接，并且由管路與作用缸驅(qū)動機構(gòu)聯(lián)結(jié)，作用缸驅(qū)動機構(gòu)設(shè)于破碎機配件旁或安裝于破碎機配件的機架上，其中的優(yōu)點可通過作用缸驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使作用缸工作，帶動輪轂連通轉(zhuǎn)子軸運動，避免了由人工驅(qū)使轉(zhuǎn)子軸旋轉(zhuǎn)，可以減輕勞動強度，提高更換耐磨錘頭、檢修轉(zhuǎn)子的效率，保障需要更換的耐磨錘頭對準到耐磨錘頭的裝取口；有利于對現(xiàn)有的破碎機配件進行配置。

收件人的保護：工人的個人防護，如戴耳塞，耳罩頭盔等抗噪用品;讓工人輪流操作，縮短了人員進入工作時間的高噪聲環(huán)境;隔音，吸音，隔音，隔振，振動等的措施。 錘式破碎機的外殼是整個組織破碎機的載體和各種不同部件的載體。它經(jīng)受產(chǎn)生了濃厚的外力和內(nèi)力。 這是一個堅固的堡壘。 轉(zhuǎn)子是整個設(shè)備的運行力的傳遞。 它由主軸，錘板，銷軸和錘頭進行組成。 它肩負著整個破碎過程的重要使命。砂石和他有直接的關(guān)系。 雖然錘子是轉(zhuǎn)子的一個重要組成以及部分，但它有一個可以單獨管理存在的個體，是與材料進行直接通過接觸的主要破碎工具，需要用特殊鋼鑄造。 襯里是破碎的一部分。 該設(shè)備使用了破碎材料的階段。材料被擊中后，其直接撞擊實現(xiàn)次級沖擊式破碎機襯墊。 襯里反彈回破碎的空間，然后進行材料可以再次被撞擊以及壓碎。

錘頭是錘式破碎機為重要的工作部件。其中錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)決定著錘式破碎機的生產(chǎn)能力，錘頭動能的大小與錘頭的重量是成正比的，錘頭越重，動能越大，破碎的效率越高，錘頭重量種類齊全，小錘頭15公斤，大錘頭可達298公斤，多種錘頭重量可以根據(jù)客戶需求為其定制，錘頭采用新型多元素高鉻錳鋼復(fù)合鑄造，其使用壽命是一般錘頭的數(shù)倍。