當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)被擠塑原料向前移動(dòng)時(shí)，由機(jī)筒外部加熱傳導(dǎo)熱量給原料，再加上螺桿螺紋槽容積的逐漸縮小，使原料在被推動(dòng)前移中受到擠壓、翻轉(zhuǎn)及剪切等多種力的作用后，被均勻混煉，塑化成熔融態(tài)，完成對(duì)塑料的塑化工作。

機(jī)筒是用來包容螺桿，螺桿在機(jī)筒內(nèi)作旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，完成塑料對(duì)固體的輸送，熔融和熔體的定壓定量輸送。因此，螺桿機(jī)筒是擠出機(jī)、注塑機(jī)等的重要部件之一。

料筒是擠出機(jī)主要部件之一。塑料的塑化和加壓過程都在其中進(jìn)行。擠壓時(shí)料筒內(nèi)的壓力可達(dá)55MPa，工作溫度一般為180~300℃，因此，料筒可看作是受壓合受熱的容器。制作料筒的材料必須具有較高的強(qiáng)度，堅(jiān)韌耐磨和耐腐蝕。通常料筒是由鋼制外殼和合金鋼內(nèi)襯共同組成的。它的外部設(shè)有分區(qū)加熱和冷卻的裝置，而且各自附有熱電偶和自動(dòng)儀表等。加熱的方法一般有電阻加熱和電感加熱等。

拆螺桿料筒前預(yù)備：

1、拆前首要應(yīng)將模具撤除，開模到較大，調(diào)模到較大，可將螺桿從開模區(qū)取出。

2、將料筒內(nèi)質(zhì)料清空，并堅(jiān)持料筒溫度，可將前機(jī)筒溫度恰當(dāng)進(jìn)步，以便于拆開前機(jī)筒螺絲。

3、將料筒內(nèi)質(zhì)料清空，并堅(jiān)持料筒溫度，可將前機(jī)筒溫度恰當(dāng)進(jìn)步，以便于拆開前機(jī)筒螺絲。

用裝置在非操作者一側(cè)，打針機(jī)身臺(tái)面上的專用油缸，推進(jìn)打針座向操作者方滾動(dòng)，能滿足螺桿、料筒順暢退出即可，留意不要使電線和軟管繃得過緊。

螺桿料筒維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)有哪些？

1.如裝拆或更換射咀、螺桿頭、法蘭上時(shí)，給螺栓的螺紋表面涂上高溫防緊蝕膏，以方便日后拆卸

2. 發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)異?；蜃兩a(chǎn)品發(fā)脆時(shí)，應(yīng)調(diào)整溫度確認(rèn)發(fā)熱圈感溫線工作是否正常，檢查螺桿及過膠頭組件是否損壞

3. 注塑機(jī)與擠出機(jī)所用螺桿從外觀看外形很相似，它們都是一根圓柱形細(xì)而長(zhǎng)的帶有螺紋槽的螺紋桿。

螺桿長(zhǎng)徑比，L是桿螺紋部分的有效長(zhǎng)度。直徑一定的條件下，長(zhǎng)徑比越大，說明螺紋長(zhǎng)度越長(zhǎng)，直接影響到物料在桿中的熱進(jìn)程，也影響接管能量的能力；如果L/D太小，直接影響到物料的熔化效果和熔體品德；如果L/D太大，則傳遞扭矩加大，能量消耗增加。