電鍍比較常見有以下幾方面的應用：

1)、電鍍提高產品的導電性：用z少的金屬資源達到z大的功能效果，從而實現(xiàn)產品的工業(yè)化普及：在銅或鋅合金基體鍍覆一層金、銀，不銹鋼鍍錫哪家好，使產品獲得具有金、銀的良好導電性能，低電阻性，實現(xiàn)單一金屬產品不可能達到的工業(yè)應用。此類工藝廣泛應用與電子工業(yè)中，代表的電鍍工藝有金、銀、鎳、多元合金等;

2)、電鍍提高產品的可焊接性：通過電鍍一層錫鉛合金，使得產品在不影響到導電、機械等功能的情況下，提高了產品的可焊接性能;特別是電子工業(yè)中機械組裝種很重要的表面處理技術。

電鍍是借化學作用，在金屬制件表面上沉積一薄層其他金屬或合金的方法.

電鍍的過程:鍍前處理(去油，去銹)，鍍上金屬層和鍍后處理(鈍化，去氫)等三大過程.

常用的有電鍍銅.鎳.鉻.鋅.銅鋅合金.銅錫合金等.電鍍時，將金屬制件作為陰極，所鍍金屬或合金的板或棒作為陽極，高埗鍍錫，分別掛于銅或黃銅制的陰極棒上而浸入含有鍍層成分的電鍍液中，鍍錫公司，并通入直流電.

電鍍鋅如何用于黑色金屬鑄件

通常所講黑色金屬鑄件，一般分為鑄鋼件和鑄鐵件，這里僅討論鑄鋼件的電鍍鋅，鑄造碳鋼具有較高的強度和較好的塑性，鑄造性能和焊接性能良好，金銀銅電鍍加工，可切削性差，可用作軋鋼機機架、軸承座、連桿、箱體、曲拐及缸體等。由于鑄鋼件具有優(yōu)良的機械加工性能，能壓鑄成幾何形狀復雜的工件，而且價格便宜，所以在機械制造領域應用廣泛。鑄鋼件通常需要進行鍍鋅處理，在電鍍過程中，氫易于析出，造成嚴重析氫，不利于金屬離子在工件表面沉積，鍍層容易脫皮、需專門的前處理工序。

鑄鋼件基材成分及前處理

鑄鋼件為ZG270-500鑄鋼件，其成分(均為質量分數(shù))為:0．40%C、0．50%Si、0．90%Mn、0．04%P與S、98．16?。

鑄鋼件首先進行防滲出預處理，然后進行除油：5?8除油王，θ為50～55℃，t為5-10min化學除油處理及陽極電解除油，酸洗除銹：鹽1酸15%，多功能酸洗添加劑1.5%，室溫，t為1～2min，預浸后不水洗直接鍍鋅。

電鍍層的作用是什么?

1、提高金屬零件在使用環(huán)境中的抗蝕性能;

2、裝飾零件的外表，使其光亮美觀;

3、提高零件的工作性能，如硬度、耐磨性、導電性、電磁性、耐熱性等等。

對電鍍層有哪些要求?

1、鍍層與基體，包括鍍層與基體之間，應有良好的結合力;

2、鍍層在零件的主要表面上，應有比較均勻的厚度和細致的結構;

3、鍍層應具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙;

4、鍍層應具有規(guī)定的各項指標，例如表面粗糙度、硬度、色彩以及鹽霧試驗耐試性。