能否給出一些關于計量泵泵頭選擇方面的建議？在涉及到化學藥品對泵頭/密封的腐蝕方面，通常會有哪些問題出現(xiàn)，應如何避免？在涉及到計量泵泵頭，通常的問題是出現(xiàn)在計量酸、氯、氟化物和的情況時。由于藥品濃度和操作溫度的不同，很難確定具體泵頭材質。 在計量氟化物時，我們推薦選用 Viton? 密封的PVC泵頭。橡膠熔體齒輪泵結構特點與性能優(yōu)勢：橡膠熔體齒輪泵的制造精度與成本分析：由于橡膠齒輪泵是精密擠出的關鍵設備，為了增大齒輪泵的容積效率，就要減小齒側間隙和嚙合間隙，但是過小的間隙在高溫下會使泵體和齒輪卡住，導致齒輪泵不能正常工作。對于大多數加氯的應用，選用EPDM密封的 NP（有機玻璃） 泵頭。 對于混合物的計量只能選用PTFE 密封的PTFE 泵頭或不銹鋼泵頭。濃鹽酸的計量通常選用Viton?密封的有機玻璃泵頭。的計量可以選擇PTFE 密封的PTFE 泵頭?；瘜W藥品的制造商會給出相關的建議，或者查閱ProMinent? 化學防腐圖表來確定化學藥品與接觸材質的相容性。在泵頭計量液體時，必須考慮哪些影響因素？主要考慮的因素有液體的粘度、比重、蒸汽壓和溫度。

如何有效的降低紡絲計量泵脈動的方法：紡絲計量泵和齒輪泵的基本工作形式都是通過齒峰和齒谷的不斷嚙合把流體連續(xù)不斷地送往紡絲組件；在這個過程中齒輪的轉速是相對穩(wěn)定的，而齒峰和齒谷的相互包容的體積變化是一個函數曲線，就形成了流體在排出過程中的脈動，這就在計量泵的排出腔到妨絲組件內部形成一種以波的形式傳播的壓力波。計量泵特別適合于低總流量、低工作壓力工作中場所，而且在供電系統(tǒng)工作電壓起伏時有優(yōu)良的賠償功效。減小紡絲計量泵脈動的方法，目前主要式通過改變計量泵嚙合齒輪的模數和齒數。通常情況把計量泵的模數盡量選擇的小一點，這就相當于把一個齒谷輸送的流體分成更多份數擠出，波峰和波谷的數值就會變小，相當于增加了波的頻率，減小了波的峰值。在滿足了紡絲的排量要求的基礎上增加齒數和減小模數。但受限于計量泵的體積大小和小模數的加工能力，模數不能一直小下去，泵的體積也不能太大。

隔膜泵的實際型號選擇方式：1、隔膜泵的作用方式挑選：隔膜泵的作用方式僅僅在采用氣動式電動執(zhí)行器時才有，其作用方式根據電動執(zhí)行器正反面作用和閘閥的正反面作用組成產生。組成方式有4種即真正（氣關型）、正反面（氣開型）、總之（氣開型）、反反（氣關型），根據這四種組成產生的隔膜泵作用方式有氣開隨和關二種。2、 被計量檢定液體的關鍵特點，比如有機化學腐蝕、粘度和比例等。針對隔膜泵作用方式的挑選，關鍵從三層面考慮到：a、加工工藝安全生產；b、物質的特性；c、確保產品品質，財產損失少。2、隔膜泵流量特性的挑選：隔膜泵的流量特性就是指物質穿過閘閥的相對性流量與偏移（閘閥的相對性油管壓力）間的關聯(lián)，理想化流量特性關鍵有平行線、等百分比（多數）、雙曲線和快開等4種。常見的理想化流量特性只能平行線、等百分比（多數）、快開三種。雙曲線流量特性接行線和等百分比中間，一般能用等百分比特性來替代，而快開特性關鍵用以二位調整及系統(tǒng)控制中，因而隔膜泵特性的挑選事實上是平行線和等百分比流量特性的挑選。

加藥計量泵的控制方式：1.常規(guī)模擬/開關信號調節(jié)方式，過程控制應用中廣泛采用0/4-20mA模擬電流信號作為傳感器、控制器和執(zhí)行機構間信號交換的標準，具有外控功能的計量泵亦主要采用這種方式，實現(xiàn)對沖程頻率和沖程流量的外部調節(jié)。位置式伺服機構是實現(xiàn)沖程長度調節(jié)的普遍方法。這些部件均是由既柔軟又富回彈性的耐溫、耐腐化、耐老化的石墨、橡塑、纖維這些易受毀傷的特別材料所組成，因此在對計量泵安裝作業(yè)過程中，需要對其進行防護，避免給密封件造成損傷，造成后續(xù)泵輸送作業(yè)熔體泄露的隱患。一體化的伺服機構被設計成能夠直接接受來自調節(jié)器或計算機的0/4-20mA控制信號，從而自動調節(jié)沖程長度在0~100％范圍內變化。 相對而言實現(xiàn)沖程頻率調節(jié)的方法比較多樣，主要有變頻電機控制和直接繼電觸點控制兩種。經由0/4-20mA電流信號控制的變頻調速器驅動計量泵電動機按所需速度運行，從而實現(xiàn)沖程頻率的調節(jié)。對于電磁驅動和部分電機驅動的計量泵，亦可以利用外部觸點信號來調節(jié)沖程頻率。加藥計量泵由闊思電子有限公司青島辦事處專業(yè)供應：2.基地式控制方式  在某些特殊場合，如 ph計 調節(jié)，加藥計量泵作為執(zhí)行器，在調節(jié)器的控制下添加酸或堿。為簡化系統(tǒng)配置和提高可靠性，以微處理器為核心的嵌入式控制系統(tǒng)被直接集成到計量泵內，如此只需外接一支ph計傳感器，即可構成完整的調節(jié)系統(tǒng)。