流化床的換熱可通過外夾套或床內(nèi)換熱器。當(dāng)用床內(nèi)換熱器時，除應(yīng)考慮一般換熱器的要求外，還必須考慮到其對床內(nèi)物料流動的影響，即換熱器的形式和安裝方式應(yīng)當(dāng)盡量有利于流體的正常流動。實踐證明，采用列管換熱器時，列管放在距設(shè)備中心2/5半黏性大、含水率高的泥糊狀物料難以在干燥介質(zhì)流中分散和流態(tài)化。在干燥器底部放入一些惰性載體（例如石英砂，氧化鋁、氧化錯的小球，顆粒鹽等），當(dāng)它們在一定流速的氣流作用下流化時，就會將濕物料黏附在其表面，繼而使之成為一層干燥的外殼。由于惰性載體互相碰撞摩擦，又會使干外殼脫落，被介質(zhì)流帶走；而載體自身又與新的濕物料接觸，再形成干外殼。如此循環(huán)，使細(xì)的濕黏物料也可在流化床式干燥機(jī)中得到充分的干燥。

液體中藥制劑流化床噴霧??液體中藥制劑流化床噴霧劑造粒生產(chǎn)工藝具備許多優(yōu)勢，可是在實踐活動全過程中存有某些缺陷與缺點。該技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)人們有效挑選制藥業(yè)原材料，操縱好送風(fēng)溫度與環(huán)境濕度、做霧化氣體壓力、粘合劑水流量、排風(fēng)量，調(diào)節(jié)好風(fēng)嘴部位。只能那樣，制藥業(yè)全過程才會更暢順，制成的能夠更符合規(guī)定。

??該技術(shù)性在造粒全過程中有工序在相同機(jī)器設(shè)備——流化床干燥機(jī)中一起進(jìn)行，降低了繁瑣的工藝流程，節(jié)省了時間，合乎GMP規(guī)定，無粉塵飛舞。并且在該技術(shù)性下進(jìn)行的制藥業(yè)顆粒物，較于別的加工工藝生產(chǎn)制造的藥粒，具備尺寸勻稱、外觀設(shè)計圓整、流通性好、可壓性強(qiáng)等優(yōu)勢。

??造粒原材料的挑選是人們制藥業(yè)工藝流程的首先，可是這步工藝流程絕沒有想像中的那麼非常容易，原材料的粉末狀粒度分布、粘合劑的挑選和中藥與輔材的相對密度差別等全是人們在開展原材料挑選時應(yīng)當(dāng)考慮到的要素。假如有在其中一二種標(biāo)準(zhǔn)不符且找不著處理的方式，人們的制藥業(yè)加工工藝將遭受危害。

　　干燥設(shè)備精度設(shè)計是與干燥設(shè)備工業(yè)密切相關(guān)的基礎(chǔ)學(xué)科，它不僅涉及干燥設(shè)備設(shè)計、干燥設(shè)備制造、測量技術(shù)、質(zhì)量管理與質(zhì)量控制的許多方面，也與計算機(jī)的發(fā)展緊密相連，與CAD／CAM／CAPP相輔相成，是一門綜合性應(yīng)用技術(shù)基礎(chǔ)學(xué)科，也是干燥設(shè)備學(xué)科體系中的重要組成部分。

　　一般來說，干燥設(shè)備設(shè)計過程可分為三個階段：干燥設(shè)備的運(yùn)動設(shè)計；干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計；干燥設(shè)備精度設(shè)計。所謂運(yùn)動設(shè)計或稱為系統(tǒng)設(shè)計，是機(jī)器的總體設(shè)計和部件設(shè)計，它滿足機(jī)器運(yùn)動學(xué)方面的要求，如機(jī)構(gòu)、機(jī)器的軌跡、速度或加速度等；而結(jié)構(gòu)設(shè)計或稱為參數(shù)設(shè)計，是干燥設(shè)備的零件設(shè)計，它滿足機(jī)器或部件中零件強(qiáng)度、剛度方面的要求，如構(gòu)件的長度或截面積，零件的直徑和壽命等；干燥設(shè)備精度設(shè)計主要是保證機(jī)器或部件工作時的精度方面的要求，使產(chǎn)品功能與經(jīng)濟(jì)效益能產(chǎn)生好的綜合效應(yīng)。

　干燥設(shè)備在實際生產(chǎn)中的重要性?，F(xiàn)在絕大多數(shù)的工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中都離不開干燥，當(dāng)物料達(dá)到一定的濕含量后，就可以進(jìn)行加工成型了。我們在對選擇干燥方法的時候，一定要考慮到產(chǎn)品的質(zhì)量以及節(jié)能，因為過度干燥是一種嚴(yán)重的浪費，更有可能對產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響。

　　在對熱敏性物料干燥的時候，干燥時間和溫度會嚴(yán)重影響到產(chǎn)品的熱力降質(zhì)，熱力干燥在顏料和染料制造中是一個非常重要的階段，所以當(dāng)我們在選擇干燥設(shè)備的時候，^好選擇再循環(huán)型小推車和托盤廂式干燥設(shè)備。和精細(xì)化工制品也離不開干燥，它們一般都在包裝前需要進(jìn)行干燥，我們可以選擇大型蝸輪一一托盤式和穿透循環(huán)式干燥。對于那些特別敏感的干燥的時候，可以選擇冷凍干燥或高真空托盤干燥。

　　經(jīng)過調(diào)查，在所有行業(yè)中，烘缸的需求量^大，因為烘缸能夠很好的對紙進(jìn)行干燥。不同的行業(yè)對干燥設(shè)備的要求是不一樣的，對紙干燥就要干燥設(shè)備對溫度和濕度控制精準(zhǔn)，對食品干燥就需要保留香味與營養(yǎng)價值，對陶瓷干燥就必須要重視濕度的控制，避免影響到陶瓷的外表面。