BMC模具

bmc模具比較適合模壓、傳遞模塑、注塑成型等工藝，制作的機械性能好表面潔度好耐水耐油耐腐蝕性、耐熱，耐電弧性可以達到一百九十秒，在電器、電機、無線電、儀表、機械制造、化工設備等領域使用非常廣泛。

其成型方法：bmc模具注塑機主要是針對BMC模塑料團狀料，在經過BMC模塑料喂料機強制壓入BMC模塑料料筒內，再經過螺桿傳送至料筒前方，再經注射至模具型腔固化成型。模壓溫度是階段性控溫，從模具預熱、完全閉合，直到產品成型，模具開啟這一段時間，都需要使用油溫機控制溫度。因為bmc是熱固性材料所以在注塑機料的溫度設定在六十度比較適合方便材料流動，在螺桿預料的時候將材料推入料筒即可。

將基體樹脂、低收縮劑、固化劑、填料、內脫模劑、玻璃纖維混煉成團狀物作為模塑料。料筒溫度一般分為兩段或三段控制，近料斗端較低，近噴嘴端溫度較高?？刹捎媚海⑸渲圃鞆秃喜牧现破芬驘o熱化階段，故填料含量可較SMC高。玻璃纖維長度—般為6~12mm，有時為滿足高力學性能用到25mm；為滿足成型流動性的要求，用到3mm。玻璃纖維含量通常為15%～20%；對產品，用到25%。BMC玻璃纖維含量低于SMC，可加入較多的填料，故成本較低。

BMC注塑用模具的制作方法

BMC材料是Bulk molding compounds的縮寫，即團狀模塑料，國內常稱作不飽和聚酯團狀塑料模，具有良好的物理性能、電性能和力學性能。BMC注塑模與通常的熱塑性、熱固性的注塑有些不同，主要是BMC的收縮率較低，僅為千分之一。

BMC材料由于含有玻纖成分，材料本身有比較高的硬度。模具進澆處由于一直與產品進行摩擦，經常發(fā)生磨損，而磨損后就需燒焊重新加工，因此特別影響正常生產。

為了滿足BMC材料的加工和使用要求，因而所使用的制作模具同樣應當滿足各個方面的需要。B首先是導向性。為了確保型腔以及型芯之間的閉合精度，防止出現錯位等不良現象，所以模具的動模側需要選用圓錐導柱，而不是圓柱導柱。

   其次，由于在成型的過程中，BMC材料本身性能優(yōu)良，因而所產生的收縮率很小。因而在加工過程中，為了確保成品在不發(fā)生變形或者是破損的情況下成功脫模，就需要在模具的動定模兩邊都添加頂出裝置。