瓦楞紙板生產工藝

解決紙箱回軟的主要手段是選好材質，其次就看生產工藝。紙箱回軟的因素是吸收了過量水分，因此，在紙箱生產過程中，應盡量去除紙箱內的水份。

解決方法：

原紙倉庫盡量與室外隔絕，避免潮濕空氣在倉庫內部肆意游蕩。適當?shù)臅r候，在倉庫里加裝抽濕機，保證相對溫度65%以下。

原紙在倉庫是會吸收潮濕空氣中的水份，上機時應加大原料在烘缸上的預熱包角，如果效果不好，可放慢車速，增加蒸汽壓力。

制糊時增的含量，減少上膠量，可減少紙箱的水份。另外增加硼砂比例也會改善瓦楞紙板的手感。

減少過紙?zhí)鞓虻募埌宥逊e量，放慢車速，特別是瓦楞紙板堆疊后進行充分抽濕

紙箱儲存環(huán)境：

下線后的紙板應該在抽尚未散掉的蒸汽，避免溫差形成凝水現(xiàn)象，儲存紙板或紙箱的環(huán)境保持通風透氣，紙板紙箱不可直接放在地面，采用墊板（托盤、夾板）承起。存放中注意相互間的間隙，以利于通風散熱。

建議使用木質墊板，可吸收地面部分潮氣，大小與紙板紙箱相宜；保持儲存環(huán)境通風透氣，利于纏繞膜作外保護，可有效降低及隔離天氣影響回軟現(xiàn)象。

現(xiàn)在很多廠家開始使用抽濕機，若能確保倉庫相對溫度在65%一下，紙板硬度有明顯提升。

四、運輸環(huán)境：

在產品交貨過程中，有的使用敞篷貨車運輸，有的使用廂式貨車。通常后者比前者更能保護紙板的干燥，避免減少回軟。

可以使用廂式貨車運輸，這也是目前各大供貨企業(yè)普遍使用的貨車。

重型瓦楞紙箱之所以受到包裝材料市場的歡迎，原因之一，就是因為一個“重”字。根據(jù)相關標準規(guī)定，重型瓦楞紙需要能夠承重的內裝物質量可以大于55㎏，而且綜合尺寸可以超過2500mm。與木箱包裝相比，重型瓦楞紙具有良好的緩沖性能，并且具有良好可拆包性、易操作性能、可再利用性，能夠為企業(yè)減少成本、節(jié)省倉儲空間，重要的就是使用重型瓦楞紙箱具有環(huán)保性，響應國家“以紙代木”的號召。重型瓦楞紙箱檢測，是企業(yè)上市生產、貿易銷售的重要環(huán)節(jié)。尤其是入駐網(wǎng)上商城，交易平臺，都需要提供重型瓦楞紙箱合格檢測報告。而且重型瓦楞紙箱檢測報告通常需要委托第三方檢測機構來執(zhí)行。通常第三方檢測機構會根據(jù)國家推薦標準GB/T16717-2013《包裝容器重型瓦楞紙箱》來進行檢測，并且出具檢測報告。

紙箱

瓦楞紙箱的防水防潮性差，一直是飽受市場詬病的缺陷。特別是近年來冰鮮肉、果蔬、等冷鏈包裝市場規(guī)模越來越大，瓦楞包裝行業(yè)急需從根本上解決了紙箱包裝受潮后易塌箱的問題。

在箱板紙的造紙工藝中，對箱板紙表面進行重度施膠，可保證水滴在表面5分鐘以內無滲透。通常是在淀粉糊液中中加入大量耐水助劑，如脲醛樹脂、甲醛樹脂、聚乙烯醇縮丁醛等。但該耐水劑成本較高，而且在瓦楞紙板生產過程中易造成瓦楞紙板開膠等問題。