反擊式破碎機-鑫盾機械-反擊破廠家

反擊式破碎機注意事項

　　1.停止給料后，讓破碎機繼續(xù)運轉(zhuǎn)，直到將破碎腔內(nèi)的遺留物料處理完畢。

　　2.在設(shè)備停車時，首先切斷工作電源。

　　3.在反擊式破碎機停車后，待排料輸送機上物料輸送完畢，方可停止排料輸送機。

　　4.電動機修理或重新接線后，建議要認真檢查確認方向的正確性，確保設(shè)備按照規(guī)定的方向旋轉(zhuǎn)，嚴禁反方向運轉(zhuǎn)。

　　5.如果設(shè)備是因破碎物料粒度過大而造成的停車，停車后用戶應(yīng)檢查板錘磨損情況，防止轉(zhuǎn)子被磨壞。

　　6.如果設(shè)備是因為板錘磨損嚴重而造成的停車，用戶在調(diào)整板錘180°再次使用時，應(yīng)使每塊板錘重量相等并保持平衡，以防止開動后發(fā)生振動現(xiàn)象。

反擊式破碎機調(diào)試破碎機批發(fā)反擊破生產(chǎn)線鑫盾機械

反擊式破碎機的調(diào)試： 1. 轉(zhuǎn)子在出廠前已經(jīng)通過平衡處理，用戶一般不需要再作平衡試驗，在更換錘頭及轉(zhuǎn)子部件時，應(yīng)作平衡配置。 2 .主機安裝應(yīng)調(diào)平衡，主軸水平度誤差小于1mm/m，主從動輪在同一平面內(nèi)，調(diào)整皮帶松緊適度，固定電動機。 3. 檢查各部件安裝位置是否移動、變形、鎖緊所有螺栓,檢查密封是否良好。轉(zhuǎn)子在出廠前已經(jīng)通過平衡處理，用戶一般不需要再作平衡試驗，在更換錘頭及轉(zhuǎn)子部件時，應(yīng)作平衡配置。 4.檢查電器箱接線及緊固情況，調(diào)整繼電器及過載保護器，接通電路，試驗電機轉(zhuǎn)向,選擇合適規(guī)格的保險絲。 5.檢查液壓系統(tǒng)動作是否可靠，有無滲漏現(xiàn)象。 6.清除反擊式破碎機內(nèi)異物，用手搬動轉(zhuǎn)子，檢查有無磨擦。

反擊破技術(shù)參數(shù)石灰石反擊破青石反擊破錘式反擊破直銷鑫盾機械

反擊式破碎機由于其使用環(huán)境惡劣，粉塵大，加之有些使用單位維護不到位，往往在反擊式破碎機運行中出現(xiàn)各種各樣的問題，一般來說，反擊式破碎機在安裝和檢修方面注意到相關(guān)事項，就能保證反擊式破碎機正常運轉(zhuǎn)，專業(yè)生產(chǎn)反擊式破碎機的廠家，生產(chǎn)的反擊式破碎機引進德國先進技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)的的生產(chǎn)條件生產(chǎn)出來的的反擊式破碎機，在技術(shù)上比其他廠家有很大的優(yōu)勢，反擊式破碎機產(chǎn)品已經(jīng)銷往國內(nèi)外50多個國家和地區(qū)，并得到了廣大反擊式破碎機用戶的一直認可。 反擊式破碎機既適用于軟的物料又適用于硬度非常大的物料，反擊式破碎機的板錘采用機械夾緊結(jié)構(gòu)牢固定于轉(zhuǎn)子上，當(dāng)隨反擊式破碎機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時具有很大的轉(zhuǎn)動慣量。該系列設(shè)備可處理粒度不大于500毫米，抗壓強度不超過360兆帕的各種物料?？梢杂行幚砗瑵窳枯^大的物料，防止反擊式破碎機的堵塞現(xiàn)象，在處理物料含水量過大時，反擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結(jié)。

大產(chǎn)量反擊式破碎機河卵石用反擊破石子破碎機新型反擊破鑫盾機械

　性能優(yōu)勢 　　1、結(jié)構(gòu)合理：是在不增加器件規(guī)格的基礎(chǔ)上，細碎機在結(jié)構(gòu)上比任何其他現(xiàn)有的細碎機更緊湊、重量更輕、更經(jīng)濟的破碎設(shè)備，該設(shè)備性能優(yōu)，處理能力極大地滿足了客戶的需求。 　　2、生產(chǎn)能力大：獨特的破碎腔形以及層壓破碎原理，產(chǎn)生顆粒之間的粉碎效果，使成品立方體所占比例明顯較高，減少片狀石頭，更均勻的晶粒尺寸，且高于15％-20％的相同規(guī)格細碎機的生產(chǎn)能力。 　　3、密封良好：非接觸設(shè)備內(nèi)部采用了獨特的防塵密封結(jié)構(gòu)，密封效果可靠，有效延長潤滑油的更換周期和零件的使用壽命。檢查電器箱接線及緊固情況，調(diào)整繼電器及過載保護器，接通電路，試驗電機轉(zhuǎn)向,選擇合適規(guī)格的保險絲。細碎機具有獨特的電氣控制系統(tǒng)，以及一些電子智能防盜系統(tǒng)，帶自鎖控制設(shè)備相結(jié)合，安全地控制油溫、油壓、油流在緊急情況下及時報警功能。 　　4、自動化程度高：細碎機具有液壓鎖和液壓調(diào)節(jié)功能，以及過鐵釋放功能和清腔功能。其配備的液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)，可確保設(shè)備的安全正常工作，特別是在液壓系統(tǒng)能夠控制推動缸靈活調(diào)整排礦口的大小。