對輥制砂機的日常保養(yǎng)1

對輥制砂機的日常保養(yǎng)

1。 在粉磨系統(tǒng)中裝備PDG-II對輥制砂機，可使粉磨設備的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮，一般可提高產(chǎn)量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。

2。 結構緊湊、重量輕、體積小，對于相同生產(chǎn)能力要求的粉磨系統(tǒng)，裝備PDG-II對輥制砂機可顯著節(jié)省投資。

3。 結構簡單、占用空間小，操作維修較方便。

4。 內(nèi)部裝有防塵板，密封性能好，避免了制砂后的細小物料的揚濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環(huán)境有較大的改善。

5。 磨料輥體重新進行優(yōu)化設計，設備使用終身不需要換磨機輥體，而舊型對輥機使用一年就需拆開大修，更換輥體。

對輥制砂機制砂能力大,電動機與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)

對輥制砂機是一種礦山機械，又叫做雙輥式制砂機。主要用于制砂礦石。本機具有體積小，制砂比大（5-8），噪聲低，結構簡單，維修方便的優(yōu)點，被制砂物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護靈敏，可靠等特點。適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)更適用于大型煤礦或選煤廠原煤（含矸石）的制砂。齒輥式制砂機制砂能力大，電動機與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)接，防止動力過載，傳感器過載保護，可靠。齒輥間距液壓調(diào)整，齒輥軸承集中潤滑。 利用兩個相向旋轉(zhuǎn)的輥子將物料軋碎的輥式制砂機。由電動機、支架、固定輥子、活動輥子和彈簧等組成。輥面大多為光面，活動輥子的軸承可以沿機架移勸，并用彈簧頂住，遇到特別堅硬的物件掉入時軸承可以移開，吐出物件。 使用對輥制砂機時的注意事項： ①入料顆粒嚴格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進入制砂機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及入料管，使制砂機不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應及時排除。 ②新型制砂機與輸送設備的啟動順序為：排料→制砂機→給料，制砂機需要空載啟動，待制砂機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。 ③給料力求連續(xù)均勻。 ④排料設備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。 機器的潤滑潤滑為干油潤滑方式，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，制砂機每工作一班時，添加適量潤滑脂。 制砂機運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停車檢查。為了防止制砂機過鐵損壞，又裝有保險裝置，對輥式制砂機活動輥軸式借助彈簧壓力支撐，在正常工作狀態(tài)下，彈簧力足以克服制砂物料所要的制砂力。 對輥制砂機在進行工作的過程中靠輥子的擠壓力來粉碎礦石的中碎、細碎用制砂機。旋轉(zhuǎn)的工作輥借助摩擦力的作用，將給到輥面上的物料拉入制砂腔中，使物料受到以擠壓為主的應力作用而制砂，并由轉(zhuǎn)動的輥子帶出制砂腔，作為制砂產(chǎn)品排出。這種制砂機的輥面有光滑輥面和非光滑輥面兩種。

鐵渣破碎機特點_新聞中心

鐵渣破碎機特點 1、破碎比大 當需要大的破碎比時，鐵渣破碎機可以在兩個輥子的下方安裝一個可以調(diào)節(jié)的破碎棒。齒輥夾持物料時產(chǎn)生的一階段破碎，物料通過雙棍之間時產(chǎn)生二階段破碎，破碎棒能與齒輥 共同作用對前面兩個階段產(chǎn)生的碎塊實施三階段破碎。 2、過粉率低粒度好 采用組合破碎，而非沖擊、擊打方式破碎，不產(chǎn)生二次破碎現(xiàn)象，故過粉碎率極低。兩齒輥距離一旦調(diào)好即固定不變，對物料進行瞬間硬性破碎，幾乎不重破，確保出粒均勻。 3、結構簡單檢易修 手輪或液壓結構可快速調(diào)整出料粒度，設備模塊化構架，根據(jù)現(xiàn)場需要可分體異地安裝，也可組合安裝，便于起吊和檢修。標準化模塊組合齒板更具有互換性，通用性，極大降 低齒板的更換周期，降低運行成本。 4、結構標準化 每種型號的鐵渣破碎機的結構都是標準化的，它的結構和長度能隨要求的生產(chǎn)力而變化。5m/s，慢速的為2～3m/s，差速輥式制砂機主要用來處理粘性物料，多為兩個轉(zhuǎn)輥直徑不同的對輥機。每根輥軸上的齒圈數(shù)、齒圈上的輥齒數(shù)、兩軸間距以及組連結構可以改變以適應不同粒度的需要。

影響河卵石制砂機生產(chǎn)效率的因素

影響河卵石制砂機生產(chǎn)效率的因素：

1.材料的硬度：在材料上，制造的砂越硬，越難，并且設備的磨損越大。 因此，我們注意材料的選擇。

2.材料成分：材料中含有的細粉易粘附，影響運輸，因此材料中較細的粉末影響制砂機的制砂效果。 因此，對于某些含有過多細粉的材料，應在打磨前進行篩選，以免影響生產(chǎn)。

3.制砂后的材料細度：當砂子產(chǎn)生的材料的細度要求較高時，制砂能力會較小。 根據(jù)制砂廠的要求，做出選擇。 如果沒有要求，一般選擇的成色是好的。

4.材料的粘度：粘度越大，材料粘附的越多。 當材料粘附在制砂室的內(nèi)壁上時，如果不及時清洗，制砂機的工作效率會帶來嚴重的影響。 它甚至可以使制砂機正常工作。

5.材料濕度：當材料中含有的水分過大時，會使材料粘附在制砂機上，容易堵塞，降低了制砂能力。 因此，在選擇材料時要注意問題。 當材料的濕度太大時，可以使用一些方法來減少材料中含有的水分。

以上幾個方面都會影響到小型制砂機的工作效率，因此如果用戶希望小型制砂機實現(xiàn)價值轉(zhuǎn)化，必須要從以上幾個方面進行分析，有效的調(diào)整好自己的產(chǎn)線。