導熱油加熱器若出現(xiàn)異常怎么辦?

異常7：爐排卡住。

原因：爐排片折斷或銷子脫落。煤中有金屬夾雜物將爐排卡??；爐排片拱起；擋渣器（老鷹鐵）尖頭下沉，將爐排卡住。

處理：用板手倒轉(zhuǎn)爐排清除雜物，更換斷裂爐排片后再啟動，如啟動后再卡住，則停止轉(zhuǎn)動后，詳細檢查原因

山東德州北工機械制造有限公司，是從事新型熱交換器、節(jié)能疏水閥、各類暖風機、礦用熱風機組、熱空氣幕、污水余熱回收設備、熱風式干燥設備及翅片換熱管的研制、開發(fā)生產(chǎn)和銷售企業(yè)。歡迎廣大客戶朋友來廠參觀和電話咨詢！

導熱油加熱器調(diào)試步驟:

2.熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試應包括用熱設備在內(nèi)的運行操作，請按表一進行。⑴．初升溫階段：啟動熱油循環(huán)泵，進行冷爐點火。冷爐點火后，以每10℃/時的升溫速度進行升溫。直到90～95℃。因冷爐時油的粘度大，受熱面管內(nèi)流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，容易使局部油膜溫度過高。此法工藝簡單節(jié)約成本除去油渣后的導熱油可再利用不污染環(huán)境是化學清洗法清洗導熱油管道的趨勢。

⑵．脫水階段：90～110℃范圍內(nèi)是驅(qū)趕系統(tǒng)內(nèi)殘存水份和有機熱載體所含微量水份階段。升溫速度控制在0～5℃/時的范圍內(nèi)，此時間的長短視脫水情況而定。當高位膨脹槽放空管處排氣量較大，底部有水擊聲，管道振動加劇，各處壓力表指針擺動幅度較大時。必須停止升溫，保持恒溫狀態(tài)，必要時可打開爐門減弱燃燒。這個階段的長短視殘存水份的多少和熱載體的質(zhì)量而定。決不能盲目加快升溫脫水速度，因一旦系統(tǒng)內(nèi)水份劇烈蒸發(fā)汽化，體積將膨脹1000余倍，不僅引起“突沸”，使油位急劇膨脹大量噴出，而且可能使受壓元件破列釀成事故?？刂乒袼诘呐潆娛乙惭b至少兩臺空調(diào)器，確保配電室溫度保持在25℃以下。

電加熱導熱油爐在塑料、橡膠工業(yè)中的應用

擠壓：延長模具壽命是降低擠壓加工成本的重要因素。正確選擇模具材料及其熱處理和表面處理工藝能延長其使用壽命。

密煉：混煉溫度高有利于生膠和膠料的塑性流動和變形，有利于橡膠對固體配合劑粒子表面的濕潤和混合吃粉，但又使膠料的粘度下降，不利于配合劑粒子的破碎與分散混合?；鞜挏囟冗^高還會加速橡膠的熱氧老化，使硫化膠的物理機械性能下降，即出現(xiàn)過煉現(xiàn)象；還會使膠料發(fā)生焦燒現(xiàn)象，所以密煉機混煉過程中必須采取有效的冷卻措施；一般而言，產(chǎn)品價格高的設備，其實用價值高是必然性，這也是關于在實際使用當中而發(fā)揮著重要作用性。但溫度不能太低，否則會出現(xiàn)膠料壓散現(xiàn)象。我司生產(chǎn)的導熱油電加熱爐能精1確控溫。

硫化成型：合適的模具溫度，1佳的硫化條件。