TD，PVD的主要效益編輯

1． 大幅度提高工模具或工件的使用壽命，節(jié)省生產(chǎn)成本或運(yùn)行成本。

2． 大幅度改善產(chǎn)品外觀，提高產(chǎn)品尺寸的均一性，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

3． 大幅度節(jié)省維修時(shí)間和勞動(dòng)強(qiáng)度，并減少因維修停機(jī)所帶來(lái)的損失。

4． 摩擦系數(shù)降低，抗咬合性能大幅度提高，無(wú)須潤(rùn)滑或減少




潤(rùn)滑或無(wú)須采用潤(rùn)滑產(chǎn)品。

若金剛石表面沒(méi)有鍍覆層，高溫?zé)Y(jié)時(shí)鐵合金中的元素會(huì)對(duì)金剛石表面產(chǎn)生較嚴(yán)重的化學(xué)侵蝕(如使金剛石表面石墨化)，從而影響結(jié)合劑對(duì)它的把持力和金剛石的強(qiáng)度。

TD技術(shù)比較編輯

通過(guò)在工件表面形成一層高硬度的耐磨材料是提高工件耐磨，抗咬合，耐蝕等性能，從而提高其使用壽命的有效而又經(jīng)濟(jì)的方法，TD覆層處理技術(shù)以碳化釩覆層為例，其表面硬度可達(dá)HV3200左右，較傳統(tǒng)的表面處理方法如滲碳HV~900；滲氮HV~1200；鍍硬鉻HV~1000；3%的各類(lèi)鋼鐵材料,硬質(zhì)合金等，都可以在工件表面形成VC覆層。甚至滲硼HV 1200~1800等表面處理的硬度高得多，因此具有遠(yuǎn)優(yōu)于這些表面處理方法的耐磨性能。

目前，公司在PVD TD處理領(lǐng)域已能夠較好地滿(mǎn)足用戶(hù)的需求，公司將不斷地提高PVD TD處理的技術(shù)水準(zhǔn)，以適應(yīng)更高的技術(shù)要求及日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求。