自耦調壓器的常見故障有哪些：

1、帶負荷起動時，電動機聲音異常，轉速低不能接近額定轉速，接換到運行時有很大的沖擊電流，這是為什么？

分析現(xiàn)象：電動機聲音異常，轉速低不能接近額定轉速，說明電動機起動困難，懷疑是自耦變壓器的抽頭選擇不合理，電動機繞組電壓低，起動力矩小脫動的負載大所造成的。

處理：將自耦變壓器的抽頭改接在80%位置后，在試車故障排除。

2、電動機由啟動轉換到運行時，仍有很大的沖擊電流，甚至掉閘。

分析現(xiàn)象：這是電動機起動和運行的接換時間太短所造成的，時間太短電動機的起動電流還未下降轉速為接近額定轉速就切換到全壓運行狀態(tài)所至。

處理：調整時間繼電器的整定時間，延長起動時間現(xiàn)象排除。

淺談變壓器的干燥處理

接地變壓器的干燥處理有什么作用？為何要進行干燥處理？變壓器干燥的目的是除去變壓器絕緣材料中的水分，增加其絕緣電阻，提高其閃絡電壓。電壓在3kV以上的變壓器都必須進行干燥處理。

如何進行變壓器的干燥處理，有哪些具體的方式方法？

1.熱風干燥法，這種方式是將變壓器放在干燥室中，通入熱風進行干燥。需要注意的是變壓器器身大小用壁板要吻合，此外干燥室需要盡可能小，且壁板和變壓器之間的距離應該控制在2米內。

2.感應加熱法，這種方式是需要電力的，可以根據(jù)變壓器的類型及干燥條件決定。一般情況下可以采用的方法是將器身放在原來的油箱中，油箱外纏繞線圈通過電流，利用箱皮的渦流發(fā)熱來干燥的。這是一種比較常見的方法，在很多地方都適用；

3.氣相真空干燥法,這種干燥方法是用一種特殊的煤油蒸氣作為載熱體，導入真空罐的煤油蒸氣在變壓器器身上冷凝并釋放出大量熱能，從而對被干燥器身進行加熱；

4.真空干燥法，這種干燥方法是以空氣做為傳熱介質的，在大氣壓的作用下，將溫度控制在105度左右，然后再抽真空進行處理。因為此過程的熱傳遞較慢，容易出現(xiàn)加熱不均勻的現(xiàn)象，而且干燥得不徹底，很難滿足變壓器對絕緣的要求。但設備簡單，操作簡便。

接地變壓器干燥過程中應注意的問題？

1.干燥時抽真空的過程中，在開始烘燥的低溫階段，不宜抽真空或在低真空情況下烘燥，否則不利于鐵心溫度的升高和潮氣的排除；

2.為提高干燥質量，可以從以下兩個方面著手，一是控制干燥溫度；二是提高設備的真空度。干燥過程中需要統(tǒng)籌考慮，合理安排，確保終能夠達到j的干燥效果；

3.干燥室一定要抽成真空，否則將對導致潮氣溢出，難以達到j的干燥效果；

接觸式自耦調壓器使用上面有什么限制或者條件

接觸式自耦調壓器使用條件

a、環(huán)境溫度：g氣溫 40℃,d氣溫-5℃。

b、海拔高度：調壓器安裝地點海拔高度不超過1000米。

c、空氣相對濕度：濕月的平均相對濕度為90%，同時該月的平均氣溫為25℃。

d、電源電壓波形：電源電壓波形為正弦波或近似于正弦波。

e、安裝場所無嚴重影響調壓器絕緣的氣體、蒸氣、化學性沉積、粉塵、污垢及其它b炸性和侵蝕性介質。

f、安裝場所應無嚴重的振動和顛簸。

g、僅室內使用。

h、不準并聯(lián)使用。

變壓器干燥處理常用的方法

接地變壓器干燥的目的是除去變壓器絕緣材料中的水分，增加其絕緣電阻，提高其閃絡電壓。電壓在3kV以上的變壓器都必須進行干燥處理。

變壓器器身主要由鐵心和線圈以及絕緣材料裝配組成，裝配好之后，在加入變壓器油之前，一定要經(jīng)過干燥處理工藝，以去除絕緣材料中的水分和氣體，使其含水量控制在產(chǎn)品質量要求的限度之內，以保證變壓器有足夠的絕緣強度和運行壽命。變壓器檢修吊芯時，應注意保護線圈或絕緣套管，如果發(fā)現(xiàn)有擦破損傷，應及時處理。對高壓變壓器，要求其絕緣材料的含水量在0.5%以內。

氣相真空干燥法。這種干燥方法是用一種特殊的煤油蒸氣作為載熱體，導入真空罐的煤油蒸氣在變壓器器身上冷凝并釋放出大量熱能，從而對被干燥器身進行加熱。輸出電可從零電壓起始調節(jié)、瞬時過載能力強、空載電流、空載損耗小，效率高、噪音小、壽命長。由于煤油蒸氣熱能大(煤油氣化熱為306×103j/kg)，故使變壓器器身干燥加熱更徹底，更均勻，效率很高，并且對絕緣材料的損傷度也很小。但由于結構較復雜，造價較高，目前只限于在110kV及以上的大型變壓器器身干燥處理中應用。