氨基硅油用于紡織纖維后整理劑

氨基硅油用于紡織纖維后整理劑 氨基硅油分子中的氨基可與纖維表面的羥基，羧基等相互作用，形成一個(gè)非常纖維的強(qiáng)烈取向，以及纖維之間的吸附。摩擦系數(shù)降低，織物穿著舒適。氨基硅油是天然纖維的軟化劑，如棉，麻，絲，羊毛和其他合成纖維，如聚酯，尼龍和聚。它是纖維產(chǎn)品高附加值和高功能性不可缺少的原材料。當(dāng)Y含氨基時(shí)，是屬于催化性的，能在酚醛、脲醛、甲醛的聚合中作催化劑，也可作為環(huán)氧和聚氨酯樹(shù)脂的固化劑，這時(shí)偶聯(lián)劑完全參與反應(yīng)，形成新鍵。 雙組分室溫硫化硅橡膠硫化后具有優(yōu)良的防粘性能，加上硫化時(shí)收縮率，因此，適合于用來(lái)制造軟模具，用于鑄造環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚、聚氨酯、乙烯基塑料、石蠟、低熔點(diǎn)合金等的模具。此外，利用雙組分室溫硫化硅橡膠的可以各種精美的花紋。例如，在上可用來(lái)古代青銅器，在人造革生產(chǎn)上可用來(lái)蛇、蟒、鱷魚(yú)和等動(dòng)物的皮紋，起到以假亂真之效。

單組分室溫硫化硅橡膠具有優(yōu)良的電性能和化學(xué)惰性，以及耐熱、耐自然老化、耐火焰、耐濕、透氣等性能。它們?cè)?60～200℃范圍內(nèi)能長(zhǎng)期保持彈性。它固化時(shí)不吸熱、不放熱，固化后收縮率小，對(duì)材料的粘接性好。因此，主要用作粘合劑和密封劑，其它應(yīng)用還包括就地成型墊片、防護(hù)涂料和嵌縫材料等。許多單組分硅橡膠粘接劑的配方表現(xiàn)出對(duì)多種材料如大多數(shù)金屬、玻璃、陶瓷和混凝上的自動(dòng)粘接性能，例如對(duì)的鋁，抗剪強(qiáng)度可達(dá)200磅／吋2，撕裂強(qiáng)度可達(dá)20磅·呎／吋2（0.35焦耳／厘米2）。當(dāng)粘接困難時(shí)，可在基材上進(jìn)行底涂來(lái)提高粘接強(qiáng)度，底涂可以是具有反應(yīng)活性的單體或樹(shù)脂，當(dāng)它們?cè)诨纳瞎袒?，生成一層改性的適合于有機(jī)硅粘接的表面。一般的粘接劑或樹(shù)脂配合使用偶聯(lián)劑后不僅能提高粘合強(qiáng)度，更主要的是增加粘合力的耐水性及耐久性。 單組分室溫硫化硅橡膠雖然使用方便，但由于它的硫化是依懶大氣中的水分，使硫化膠的厚度受到限制，只能用于需要6毫米以下厚度的場(chǎng)合。 單組分室溫硫化硅橡膠的硫化反應(yīng)是從表面逐漸往深處進(jìn)行的，膠層越厚，固化越慢。當(dāng)深部也要快速固化時(shí)，可采用分層澆灌逐步硫化法，每次可加一些膠料，等硫化后再加料，這樣可以減少總的硫化時(shí)間。添加氧化鎂可加速深層膠的硫化。 雙組分室溫硫化硅橡膠雙組分室溫硫化硅橡膠又可分為縮合型和加成型。 　

偶聯(lián)劑在膠粘劑工業(yè)的具體應(yīng)用

偶聯(lián)劑在膠粘劑工業(yè)的具體應(yīng)用有如下幾個(gè)方面：

1．在結(jié)構(gòu)膠粘劑中金屬與非金屬的膠接，若使用類(lèi)增粘劑，就能與金屬氧化物縮合，或跟另一個(gè)醇縮合，從而使硅原子與被膠物表面緊緊接觸。如在丁**酚醛結(jié)構(gòu)膠中加入作增粘劑，可以顯著提高膠接強(qiáng)度。

2．在膠接玻璃纖維方面國(guó)內(nèi)外已普遍采用作處理劑。它能與界面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而提高膠接強(qiáng)度。例如，氯丁膠膠接若不用作處理劑時(shí)，膠接剝離強(qiáng)度為1.07公斤／厘米2，若用氨基作處理劑，則膠接的剝離強(qiáng)度為8.7公斤／厘米2。

3．橡膠與其他材料的膠接方面，增粘劑具有特殊的功用。它明顯地提高各種橡膠與其它材料的膠接強(qiáng)度。例如，玻璃與聚氨酯橡膠膠接時(shí)，若不用作處理劑，膠的剝離強(qiáng)度為0.224公斤／厘米2，若加時(shí)，剝離強(qiáng)度則為7.26公斤／厘米2。

4．本來(lái)無(wú)法用一般粘接劑解決的粘接問(wèn)題有時(shí)可用偶聯(lián)劑解決。如鋁和聚乙烯、硅橡膠與金屬、硅橡膠與有機(jī)玻璃，都可根據(jù)化學(xué)鍵理論，選擇相應(yīng)的偶聯(lián)劑，得到滿意的解決。例如，用乙烯基三過(guò)氧化叔丁基（Y一4310）可使聚乙烯與鋁箔相粘合；用丁二烯基三乙氧基可使硅橡膠與金屬的扯離強(qiáng)度達(dá)到21.6～22.4公斤／厘米2。尤其紡織品印染中的助劑大部份為陰離子型，若采用陽(yáng)離子型羥乳往往容易引起破乳漂油，而陰離子型羥乳可以避免此弊病，所以更受用戶單位歡迎，用途十分廣泛。

一般的粘接劑或樹(shù)脂配合使用偶聯(lián)劑后不僅能提高粘合強(qiáng)度，更主要的是增加粘合力的耐水性及耐久性。如聚氨基甲酸酯和環(huán)氧樹(shù)脂對(duì)許多材料雖然具有高的粘合力，但粘合的耐久性及耐水性不太理想；加入偶聯(lián)劑后，這方面的性能可得到顯著的改善。

硅油類(lèi)原料用在發(fā)用化妝品中,有利有弊,要正確的揚(yáng)長(zhǎng)避短就ok

個(gè)人的觀點(diǎn)是，硅油類(lèi)原料用在發(fā)用化妝品中，有利有弊，要正確的揚(yáng)長(zhǎng)避短就ok的。舉例：以前在90年代經(jīng)常使用的洗發(fā)水，經(jīng)常能看到“洗發(fā)、去屑、柔順3合一”之類(lèi)的字樣，現(xiàn)在的洗發(fā)水似乎更純潔和單一，要么去屑，要么滋潤(rùn)，比較單一。同一個(gè)品牌，但是有很多個(gè)類(lèi)型。現(xiàn)在很多人都關(guān)心的“無(wú)硅油”洗發(fā)水，拋開(kāi)的嫌疑外，我也比較認(rèn)同，原因很簡(jiǎn)單，硅油類(lèi)的原料能夠填補(bǔ)毛鱗片的空隙，增加頭發(fā)的柔順度，但其弊端是它會(huì)殘留在頭皮上，頭發(fā)絲上，無(wú)法徹底清洗干凈，甚至堵塞毛囊，作為洗發(fā)的意義就失去了清潔頭皮和頭發(fā)的效果。其實(shí)洗發(fā)本來(lái)的目的不就是清潔頭發(fā)嗎？如果頭發(fā)絲和頭皮上都被覆蓋了一層薄薄的疏水（不溶于水）隔離膜，那還能清潔干凈嗎？所以，洗發(fā)的過(guò)程中，我認(rèn)為清潔頭皮和發(fā)絲是首先要做好的，至于洗完頭發(fā)后頭發(fā)是否順滑，那是第二要考慮的。在聚硅氧烷的側(cè)基上引入，由于破壞了二甲基硅氧烷結(jié)構(gòu)的規(guī)整性，大大降低了聚合物的結(jié)晶溫度，擴(kuò)大了該聚合物材料的低溫應(yīng)用范圍。就像我們臉部護(hù)理是一樣的，如果要對(duì)臉部用些護(hù)膚品，是不是首先要能徹底清洗臉上的油脂和毛孔的污垢，然后再擦臉部護(hù)膚霜之類(lèi)，如果臉部沒(méi)有清洗好直接擦護(hù)膚霜，是不是也會(huì)非常的不舒服？