數(shù)控加工中心對(duì)刀方法

隨著科學(xué)技術(shù)和社會(huì)生產(chǎn)的迅速發(fā)展,機(jī)械產(chǎn)品日趨復(fù)雜,社會(huì)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率提出了越來(lái)越高的要求。傳統(tǒng)的普通機(jī)床逐漸被高精度高xiao率高自動(dòng)化的數(shù)控機(jī)床所代替。

　　數(shù)控機(jī)床的普及使用以及計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造(CAD/CAM)技術(shù)的迅速發(fā)展,大幅度地縮短了產(chǎn)品的制造周期,提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,因而具有廣泛的發(fā)展前景和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。而在數(shù)控加工中,對(duì)刀是很關(guān)鍵的一步,對(duì)刀操作的不正確,將直接影響零件的加工質(zhì)量。也可能導(dǎo)致刀具與數(shù)控機(jī)床發(fā)生碰撞,造成不良后果。隨著科學(xué)技術(shù)和社會(huì)生產(chǎn)的迅速發(fā)展,機(jī)械產(chǎn)品日趨復(fù)雜,社會(huì)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率提出了越來(lái)越高的要求。數(shù)控加工中心加工中常用的機(jī)內(nèi)對(duì)刀方法如下：

　　1.試切法對(duì)刀方法簡(jiǎn)單,但會(huì)在工件上留下痕跡,對(duì)刀精度較低,適用于零件粗加工時(shí)的對(duì)刀。

　　2.杠桿百分表對(duì)刀

　　杠桿百分表的對(duì)刀精度較高,但是這種操作方法比較麻煩,效率較低,適應(yīng)于精加工孔(面)對(duì)刀,而在粗加工孔則不宜使用。對(duì)刀方法為:用磁性表座將杠桿百分表吸在加工中心主

　　n.e'*T0W3]-g

　　8@)J$Q

　　軸上,使表頭靠近孔壁(或圓柱面),當(dāng)表頭旋轉(zhuǎn)一周時(shí),其指針的跳動(dòng)量在允許的對(duì)刀誤差內(nèi),如0.02,此時(shí)可認(rèn)為主軸的旋轉(zhuǎn)中心與被測(cè)孔中心重合,輸入此時(shí)機(jī)械坐標(biāo)系中X和Y的坐標(biāo)值到G54中。

　　3.Z向測(cè)量?jī)x對(duì)刀

　　Z向測(cè)量?jī)x對(duì)刀精度較高,特別在銑削加工中心多把刀具在機(jī)上對(duì)刀時(shí),對(duì)刀效率較高,投資少,適合于單件零件加工。

　　以上只共參考。由于每個(gè)人對(duì)刀方法不一樣，可能還有更好的辦法。

臥式CNC加工中心的結(jié)構(gòu)以及特點(diǎn)

 主軸為平行狀態(tài)的加工中心就叫做臥式加工中心，一般情況下臥式加工中心都有3-5個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸，常見(jiàn)的臥式加工中心都是三個(gè)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)軸加一個(gè)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸，臥式加工中心的工作臺(tái)大多數(shù)為正方形，它可以對(duì)工件一次夾裝能完成工件的各個(gè)側(cè)面的加工。剛剛所說(shuō)的是臥式加工中心的基本結(jié)構(gòu)，那么臥式加工中心如何進(jìn)行結(jié)構(gòu)分類(lèi)呢？它的結(jié)構(gòu)分類(lèi)方法有多樣，有主軸箱位置分類(lèi)的有：主軸箱正掛和主軸箱側(cè)掛這兩種；按立柱分類(lèi)的有：固定立柱和動(dòng)立柱這兩種；按機(jī)床形狀分類(lèi)的有：正T和倒T兩種；這種方法數(shù)控車(chē)床可采用指令G92來(lái)實(shí)現(xiàn)，但是很顯然，這種方法是不可取的。按Z軸給進(jìn)分類(lèi)的有：Z軸工作臺(tái)進(jìn)給，Z軸立柱進(jìn)給，Z軸滑枕進(jìn)給三種；而在業(yè)內(nèi)都是按立柱來(lái)分類(lèi)，小編今天就來(lái)介紹按立柱分類(lèi)的結(jié)構(gòu)吧。剛剛已經(jīng)說(shuō)了立柱分類(lèi)有兩種，分別是動(dòng)立柱和固定立柱臥式加工中心，下面就來(lái)介紹其結(jié)構(gòu)以及特點(diǎn)吧。

固定立柱臥式加工中心的結(jié)構(gòu)以及特點(diǎn)  

  固定立柱類(lèi)型的臥式加工中心就三種，立柱固定，主軸箱做Y向運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)做Z、X運(yùn)動(dòng)是一種，主軸箱做Y、Z向運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)做X向運(yùn)動(dòng)是一種；主軸箱做Y、X向運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)做Z向運(yùn)動(dòng)又是一種；運(yùn)用已經(jīng)成為了一種趨勢(shì)，下面來(lái)為大家詳細(xì)介紹一下：①機(jī)床復(fù)合技術(shù)進(jìn)一步擴(kuò)展隨著數(shù)控車(chē)床技術(shù)進(jìn)步，復(fù)合加工技術(shù)日趨成熟，包括銑-車(chē)復(fù)合、車(chē)銑復(fù)合、車(chē)-鏜-鉆-齒輪加工等復(fù)合，車(chē)磨復(fù)合，成形復(fù)合加工、特種復(fù)合加工等，復(fù)合加工的精度和效率大大提高。這就是固定立柱臥式加工中心，此類(lèi)結(jié)構(gòu)的臥式加工中心具有結(jié)構(gòu)剛性好、加工精度高、安裝調(diào)整方便等特點(diǎn)。

動(dòng)立柱臥式加工中心的結(jié)構(gòu)以及特點(diǎn)

  動(dòng)立柱類(lèi)型的臥式加工中心比較多，一共有三種，都是動(dòng)立柱。工作臺(tái)固定，立柱做X向運(yùn)動(dòng)，主軸箱側(cè)掛做Z、Y向運(yùn)動(dòng)；工作臺(tái)做Z向運(yùn)動(dòng)，立柱做X向運(yùn)動(dòng)，主軸箱做Y向運(yùn)動(dòng)；市場(chǎng)上CNC加工中心的種類(lèi)太多了，每個(gè)廠家生產(chǎn)的加工中心可能都會(huì)有些不一樣的地方。工作臺(tái)做X運(yùn)動(dòng)，立柱做Z運(yùn)動(dòng)，主軸箱做Y向運(yùn)動(dòng)；這三種就是動(dòng)立柱臥式加工中心。動(dòng)立柱類(lèi)臥式加工中心具有剛性高、負(fù)載能力大、適合重切削和粗加工。

直線(xiàn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)加工中心直線(xiàn)三軸的優(yōu)缺點(diǎn)

加工中心有是由基礎(chǔ)的數(shù)控銑床發(fā)展而來(lái)，它綜合了數(shù)控銑床的所有的特點(diǎn)和功能，與數(shù)控銑床唯yi不同的是加工中心擁有自動(dòng)換刀裝置，能實(shí)現(xiàn)在加工時(shí)自動(dòng)換刀功能。而數(shù)控銑床則沒(méi)有自動(dòng)換刀裝置，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀功能，這就是數(shù)控銑床與加工中心唯yi的區(qū)別所在。今天小編來(lái)介紹一下自動(dòng)換刀裝置。其實(shí)，直線(xiàn)電機(jī)的出現(xiàn)讓伺服電機(jī) 滾動(dòng)絲杠驅(qū)動(dòng)裝置很尷尬，因?yàn)橹本€(xiàn)電機(jī)可直線(xiàn)代替伺服電機(jī) 滾動(dòng)絲杠來(lái)驅(qū)動(dòng)直線(xiàn)三軸。直線(xiàn)電機(jī)一般都使用在高速加工中心上，一般數(shù)控機(jī)床很少采用直線(xiàn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)直線(xiàn)三軸，因?yàn)楝F(xiàn)在的直線(xiàn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)三軸技術(shù)還夠成熟。五金數(shù)控車(chē)床加工用戶(hù)要根據(jù)被加工的材料、硬度、切削狀態(tài)、材料種類(lèi)、進(jìn)給量、切深等選擇使用的切削速度。接下來(lái)讓小編介紹一下直線(xiàn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)直線(xiàn)三軸的優(yōu)缺點(diǎn)吧。

直線(xiàn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)加工中心直線(xiàn)三軸的優(yōu)點(diǎn)

 直線(xiàn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)直線(xiàn)三軸有速度快、、剛性ji佳等優(yōu)點(diǎn)。直線(xiàn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)直線(xiàn)三軸的速度比伺服電機(jī) 滾動(dòng)絲杠驅(qū)動(dòng)直線(xiàn)三軸的速度快2-3倍，伺服電機(jī) 滾動(dòng)絲杠驅(qū)動(dòng)直線(xiàn)三軸的給進(jìn)速度一般在48m/min，而直線(xiàn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)直線(xiàn)三軸的給進(jìn)速度在86m/min；身處這個(gè)充滿(mǎn)競(jìng)爭(zhēng)的時(shí)代，要存活下去那就必須要下足功夫才能延續(xù)命脈，對(duì)于五金行業(yè)來(lái)說(shuō)，要如何需要新“藥fang”延續(xù)命脈呢。由于伺服電機(jī) 滾動(dòng)絲杠是傳動(dòng)形式，所以剛性沒(méi)有直線(xiàn)電機(jī)好。

 直線(xiàn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)加工中心直線(xiàn)三軸的缺點(diǎn)

 由于目前直線(xiàn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)直線(xiàn)三軸的技術(shù)不太成熟，所以直線(xiàn)電機(jī)還是存在著很多缺點(diǎn)的，比如價(jià)格昂貴、發(fā)熱量大、傳動(dòng)平穩(wěn)性差等缺點(diǎn)的存在。直線(xiàn)電機(jī)的制造成本非常昂貴，所以售價(jià)也昂貴。由于直線(xiàn)電機(jī)速度快，在高速移動(dòng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的熱量，直線(xiàn)電機(jī)的速度越快產(chǎn)生的熱量就越高，所以直線(xiàn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)直線(xiàn)軸裝置必須配備冷卻系統(tǒng)。對(duì)于高xia率的金屬切削加工來(lái)說(shuō),被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。

進(jìn)口東莞cnc車(chē)床加工的優(yōu)勢(shì)有哪些，分別如下：

 1.加工精度高（可到達(dá)0.001mm），具有安穩(wěn)的加工質(zhì)量；

 2.進(jìn)口CNC車(chē)床高精度尺寸分析，查看設(shè)備等。

 3.可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀凌亂的零件；

 4.機(jī)床主動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；

 5.進(jìn)口CNC車(chē)床批量化出產(chǎn)，商質(zhì)量量簡(jiǎn)略控制。

 6.加工零件改動(dòng)時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省出產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；  7.機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，出產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）。