滾軋輪必須同步調(diào)整，即調(diào)整L與R兩輪在工件表面的壓痕重合。2kw1450轉(zhuǎn)/分冷卻電泵125kw外形尺寸（長×寬×高）1520×1550×1445機(jī)床重量1800kg。如同步調(diào)整不準(zhǔn)確，將使工件產(chǎn)生亂齒、出屑及超差等情況，工件中心高與滾軋輪中心高一致（允許低0．01～0．08mm），常用的調(diào)整方法為：滾軋輪使用磨損后，可將輪齒磨去，減少其齒數(shù)，重新按前述過程計算參數(shù)，重新開齒，制作出翻新的滾軋輪，在機(jī)床中心距允許范圍內(nèi)可多次翻新。

小型滾絲機(jī)

項 目 參 數(shù)     滾絲螺紋規(guī)格液壓時間0.1-99.9s停歇時間0.1-99.9s主軸傾斜角±3°大滾壓力140Kn主軸轉(zhuǎn)數(shù)37/46/63/79rpm整機(jī)質(zhì)量1750±50kg滾絲輪范圍外 徑∮120-170mm孔 徑∮54mm大寬度100mm主軸傳動功率4.0KW液壓傳動功率2.2KW外形尺寸(mm)1520×1400×1130

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項目

（1）、高強(qiáng)螺栓的形式、規(guī)格和技術(shù)條件必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，必須進(jìn)行試驗確定扭矩系數(shù)或復(fù)驗螺栓預(yù)拉力，應(yīng)檢查合格證及試驗報告。

（2）、螺栓連接面的摩擦系數(shù)必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，表面嚴(yán)禁有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等。

（3）、高強(qiáng)螺栓必須分二次擰緊，初擰、終擰質(zhì)量必須符合施工規(guī)范和鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓的專門規(guī)定。

2、基本項目

（1）、高強(qiáng)螺栓穿入方向應(yīng)一致，絲扣外露不少于2口。

（2）、扭剪型高強(qiáng)度螺栓尾部卡頭終擰后全部擰掉。

（3）、摩擦面間隙應(yīng)符合設(shè)計和鋼結(jié)構(gòu)驗收規(guī)范要求。

3、允許偏差

（1）、高強(qiáng)度螺栓孔的直徑比螺栓桿公稱直徑1.5mm，螺栓孔具有H14（H15）的精度，孔的允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》

多功能滾絲機(jī)價格

專業(yè)生產(chǎn)滾絲機(jī)、縮徑機(jī)和錨桿機(jī)的廠家，產(chǎn)品型號分為三軸滾絲機(jī)、Z28-215型滾絲機(jī)、Z28-150A型滾絲機(jī)、Z28-150Ｂ型滾絲機(jī)、Z28-80A型滾絲機(jī)、Z28-80B型滾絲機(jī)、Z28-80C型滾絲機(jī)、Z28-40B型滾絲機(jī)、Z28-40C型滾絲機(jī)　Z28-40D型滾絲機(jī)、軋頭機(jī)。小型滾絲機(jī)性能滾軋輪的結(jié)構(gòu)尺寸、形位公差及技術(shù)要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂，滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計算，所需材料可選用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。

大型自動滾絲機(jī)設(shè)備如何運(yùn)用？。實踐上，汽缸套與活塞的尺度都有必定的公役規(guī)模。目的是使壓頭或砧座與試驗機(jī)接觸部分壓緊，接觸良好，以免影響試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。如把尺度的汽缸套配上小尺度的活塞，會使合作空隙過大，形成緊縮無力，發(fā)動困難。因而，換裝時必需要查看規(guī)范缸套與活塞的尺度分組代號，裝用的缸套和活塞有必要使規(guī)范活塞的尺度分組代號與規(guī)范缸套的尺度分組代號一樣，只有這樣才干確保兩者之間具有規(guī)范的合作空隙。別的，各缸裝用同一分組代號的缸套和活塞的一起，還要留意裝前查驗缸塞空隙，為了確保裝置規(guī)范，在裝機(jī)前還應(yīng)進(jìn)行一次查看，以防裝上的劣質(zhì)商品。