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發(fā)布時(shí)間:2020-12-28 14:06  
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做分條機(jī),我們是認(rèn)真的。10多年來(lái),我們一直秉承著專(zhuān)業(yè)、規(guī)范的工作原則,從開(kāi)始的小試牛刀,到現(xiàn)在的正規(guī)化、流程化、大批量的生產(chǎn)分條機(jī),各種辛苦不言而喻! 現(xiàn)在我們自主擁有自己的研發(fā)團(tuán)隊(duì)
分條機(jī)生產(chǎn)需要的相應(yīng)鈑金加工,機(jī)械配件,刀片等等一應(yīng)俱全,并且分條機(jī)生產(chǎn)工廠能維持在70多人的生產(chǎn)力度,可以根據(jù)客戶(hù)的需求進(jìn)行獨(dú)立的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和研發(fā)工作,分條機(jī)研發(fā)工程師團(tuán)隊(duì)為您提供免費(fèi)技術(shù)咨詢(xún),13702918602袁先生。
佛山市泓眾機(jī)械設(shè)備有限公司為客戶(hù)提供省時(shí)、省心、省力、省成本的振飛分條機(jī)定制服務(wù)!工廠完全可以通過(guò)內(nèi)部的調(diào)整很快的有序的完成客戶(hù)的交期,保證客戶(hù)在任何時(shí)間段都不會(huì)出現(xiàn)分條機(jī)故障的情況,我們擁有專(zhuān)業(yè)的分條機(jī)保養(yǎng)團(tuán)隊(duì)。比如在其切刀部分前后均安裝紅外線(xiàn)光電保護(hù)裝置,一旦人手誤入即自動(dòng)停機(jī)。分條機(jī),其實(shí)正如:汽車(chē),是需要保養(yǎng),我們只有定期保養(yǎng)自己的分條機(jī),才能讓分條機(jī)0故障。
做分條機(jī),我們是認(rèn)真的。毋庸置疑。
圓盤(pán)刀的直徑與厚度 :
<a href='www.jnzeye.cn'縱剪機(jī)<a href='www.jnzeye.cn'圓盤(pán)刀的軸向側(cè)隙預(yù)留的大小要根據(jù)剪切帶材的厚度及強(qiáng)度確定。一般保證撕裂區(qū)與剪切區(qū)的比例為2:1左右,可根據(jù)剪切斷面顏色及粗糙判斷側(cè)隙是否合適:斷面光滑發(fā)亮,側(cè)隙太??;斷面鉛灰色,側(cè)隙略??;斷面白色略帶鉛灰色,側(cè)隙合適;斷面白色,呈顆粒狀粗燥,側(cè)隙太大。如果側(cè)隙過(guò)大,會(huì)出現(xiàn)剪切毛刺現(xiàn)象。磨刀工作前先磨刀,將電源開(kāi)關(guān)氣閥開(kāi)關(guān)扳至“開(kāi)”位置,將磨刀開(kāi)關(guān)指向“手動(dòng)”位置,腳踩磨刀腳踏開(kāi)關(guān)/操作面板上的磨刀開(kāi)關(guān),即可手動(dòng)磨刀,磨刀時(shí)間根據(jù)紙板情況而定。如果側(cè)隙過(guò)小,會(huì)導(dǎo)致圓盤(pán)剪負(fù)荷過(guò)大,刀盤(pán)磨損嚴(yán)重,使用周期較短。在生產(chǎn)過(guò)程中,圓盤(pán)刀兩側(cè)的側(cè)隙值要盡可能一致。因?yàn)閭?cè)隙大的一側(cè),剪斷局部的壓痕就會(huì)變大,比側(cè)隙小的一側(cè)對(duì)帶料的拉伸要大,就會(huì)出現(xiàn)剪切鐮刀彎。特別是板厚與板幅的比率較小的鋼板(窄鋼帶)出現(xiàn)鐮刀彎的幾率就比較大。
重合量:
刀軸精度:刀軸精度包括刀軸的水平擺動(dòng)、垂直擺動(dòng)和軸向竄動(dòng)。通常要求刀軸的水平擺動(dòng)和垂直擺動(dòng)精度要求在±0.005mm以?xún)?nèi)。軸向竄動(dòng)精度要求在±0.005mm以?xún)?nèi)。刀軸精度對(duì)于實(shí)現(xiàn)刀盤(pán)側(cè)隙的穩(wěn)定性及刀盤(pán)的偏擺起著非常重要的作用




分條機(jī)刀片的選擇、研磨與管理
分條機(jī)設(shè)備的剪切效果如何,往往會(huì)直接受到所用刀片本身質(zhì)量的影響。整平機(jī),矯直機(jī),沖壓送料機(jī),沖床送料機(jī),自動(dòng)送料機(jī)等3、制管生產(chǎn)線(xiàn)。從生產(chǎn)者角度來(lái)分析,薄板縱剪用圓盤(pán)刀片往往會(huì)追求韌性與耐磨性及減少換刀次數(shù),更為了保證切口斷面質(zhì)量,一般選用硬度較高的鉬系合金刀片。而這種刀片在裁剪一定數(shù)量的鋼帶后,刀口因磨耗逐漸變鈍。
不僅如此,由于長(zhǎng)期處于分切的工作狀態(tài),因而這種刀片的刀口鋼質(zhì)會(huì)產(chǎn)生一層疲勞層,硬度大幅上升,進(jìn)而使得分條機(jī)設(shè)備的分切質(zhì)量不太理想。為了避免因刀口變得非常脆弱,從而容易發(fā)生開(kāi)裂現(xiàn)象,那么就必須要及時(shí)進(jìn)行研磨消除其疲勞層,增加刀口鋒利。
對(duì)于使用者來(lái)說(shuō),選擇的刀片不僅能夠明顯的提升分條機(jī)設(shè)備的工作效率,而且長(zhǎng)期算下來(lái)還能夠節(jié)省不少的成本。因此每組刀片的使用要建立檔案。分條機(jī)施工平面布置:考慮到現(xiàn)場(chǎng)的安裝空間有限,因而關(guān)于分條機(jī)設(shè)備的布置安排比較緊湊。包括刀片的原始檢測(cè)數(shù)據(jù)、每次研磨前的外徑、每次研磨量等都要有記錄,便于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。那么,在進(jìn)行磨削的時(shí)候,需要注意哪些問(wèn)題呢?首先在磨削時(shí)所用的機(jī)床一定要是的外圓磨床。
其次在進(jìn)行研磨的時(shí)候,一定要注意合理控制刀片的重疊尺寸,并且要注意一次磨削刀片數(shù)量不可過(guò)多,以免影響機(jī)床剛性。這樣一來(lái),在送料環(huán)節(jié)中,不僅可以進(jìn)一步提升送料的精準(zhǔn)度,而且其的運(yùn)行速度也更加平穩(wěn)均勻。此外,分條機(jī)刀片的刀鋒,經(jīng)過(guò)某種程度的磨耗后再作研磨時(shí),疲勞層的深度因切斷鋼板厚度不同,通常為切斷厚度的10%左右。對(duì)薄板而言,刀片研磨時(shí)外圓以直徑減小0.3~0.4mm為宜。
除此之外,還需要注意的是,在將分條機(jī)設(shè)備的刀片進(jìn)行研磨之后,需要把外徑相同的同一組刀放在專(zhuān)用柜中存放。各組刀片不能混放,而且刀片單面有缺陷和雙面有缺陷的應(yīng)該在存放柜中標(biāo)明,以便于下次裝刀時(shí)能夠方便的選擇使用。
1.縱剪機(jī)中刀片形式
縱剪機(jī)中的刀片,其一般來(lái)講,是有以下這幾種,是為:
平行刀片:即為縱剪機(jī)中兩個(gè)刀片彼此平行,主要是用來(lái)進(jìn)行橫向剪切,可剪切的材料,是有初軋方坯和板坯等,以及其它方形或矩形端面的鋼坯,所以,這一種縱剪機(jī)又可以叫鋼坯剪切機(jī)。此外,它還可以用來(lái)冷剪軋件,此時(shí)刀刃形狀與被剪軋件的斷面形狀合適。
斜刀片:其兩個(gè)刀片中,上刀片是為傾斜的,下刀片是水平的,所以會(huì)形成一定角度,- -般來(lái)講,上刀片的傾斜度范圍是1到6度。這一種刀片,主要是用來(lái)剪切鋼板、帶鋼、薄板坯及焊管坯等,也可以用來(lái)剪切成束的小型鋼材。
2.縱剪機(jī)技術(shù)參數(shù)有哪些?其配置是否可按用戶(hù)需要來(lái)確定?
縱剪機(jī)的技術(shù)參數(shù),其是有設(shè)備型號(hào)、加工板厚和板寬、縱剪條數(shù)、剪切速度和開(kāi)卷重量這六個(gè),都是重要和基本參數(shù),缺一不可。至于該設(shè)備的配置,是可以根據(jù)用戶(hù)需要來(lái)選擇和確定的。