用戶(hù)在選購(gòu)設(shè)備時(shí)，關(guān)心的無(wú)非是設(shè)備的質(zhì)量，性能，技術(shù)水平，價(jià)格（下文講）等，市場(chǎng)上生產(chǎn)豆渣烘干機(jī)的廠家不在少數(shù)，這里以建礦機(jī)械生產(chǎn)的設(shè)備為例，為您講解。

1、性能如何。豆渣烘干機(jī)是我公司工程師吸取國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)而來(lái)，采用高溫干燥，快速烘干豆渣且保障了良好的干燥效果，每小時(shí)處理在3-40噸左右。

2、質(zhì)量如何。整機(jī)采用耐磨性能好的材質(zhì)建造；且每個(gè)關(guān)卡設(shè)置有專(zhuān)人檢查，設(shè)備在發(fā)貨前，也會(huì)進(jìn)行組裝試機(jī)，極大的保障了設(shè)備質(zhì)量。

3、技術(shù)如何。該設(shè)備性強(qiáng)，是根據(jù)豆渣特性專(zhuān)門(mén)研制而成，plc智能集中控制可控性強(qiáng)，干燥后水分在12%左右，滿足生產(chǎn)需要，各部件之間配合合理，粉塵少、噪音低，綠色生產(chǎn)無(wú)污染，這一系列在生產(chǎn)中呈現(xiàn)出的優(yōu)勢(shì)，均是生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用表現(xiàn)。大型水渣烘干機(jī)

在回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)出料端設(shè)置干燥爐，使料流與熱風(fēng)流形成逆流運(yùn)動(dòng)形式；干燥爐設(shè)置煙囪，煙囪上設(shè)置電動(dòng)閥門(mén)；采取拖式排料方式通過(guò)干燥后的鐵精礦回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)出料口；進(jìn)料溜槽出口靠近回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)內(nèi)筒壁，進(jìn)料溜槽與廢氣管道交叉處的迎風(fēng)面采用流線型設(shè)計(jì)。此設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)是：換熱效果好，有效降低鐵精礦干燥工序能耗；減少干燥筒的尺寸，降低設(shè)備投資；在干燥機(jī)發(fā)生事故或生產(chǎn)初期烘爐時(shí)，可緊急排放高溫?zé)煔?，防止煙氣燒壞進(jìn)料膠帶機(jī)的膠帶及進(jìn)料溜槽襯板；采用拖式排料方式，從根本上解決了干燥車(chē)間污染嚴(yán)重、干燥效率低、設(shè)備故障率高等問(wèn)題。大型水渣烘干機(jī)

褐煤烘干機(jī)設(shè)備，采用低溫四級(jí)烘干工藝：在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下，一級(jí)干燥區(qū)利用順流高溫烘干，在高濕度狀態(tài)下，經(jīng)過(guò)入口溫度530℃，瞬間和褐煤進(jìn)行熱傳質(zhì)交換，除去大部分水份，確保了褐煤的化學(xué)成份不發(fā)生變化，且不易被燃燒；二級(jí)干燥區(qū)室溫400℃，在回轉(zhuǎn)干燥過(guò)程中，通過(guò)中溫強(qiáng)力引風(fēng)，確保褐煤外表不發(fā)生焦化；三級(jí)干燥區(qū)為正常烘干區(qū)，室內(nèi)溫度120℃—260℃，利用滾筒內(nèi)的組合式揚(yáng)料裝置將褐煤反復(fù)揚(yáng)撒，順流烘干；四級(jí)烘干區(qū)是靠引風(fēng)作用下呈負(fù)壓的低溫?zé)釟饬髋懦?，為高排氣區(qū)，室溫50℃—70℃。通過(guò)以程，使褐煤烘干后水份干燥在8%以下，提高發(fā)熱值。大型水渣烘干機(jī)

雞糞烘干機(jī)可以把高達(dá)70%—80%含水量的糞便烘干到13%含水量的糞便。雞糞烘干機(jī)運(yùn)行的整個(gè)過(guò)程處于全封閉狀態(tài)。即可以減少對(duì)環(huán)境的污染又可以起到節(jié)能環(huán)保的作用。雞糞烘干機(jī)是制作純雞糞有機(jī)肥的必要設(shè)備。

雞糞烘干一噸多少錢(qián)，具體要看用戶(hù)自身物料含水量及所需要求。加熱方式也是費(fèi)用不同的原因。雞糞烘干機(jī)可采用煤，生物質(zhì)顆粒，天燃?xì)?，液化氣等多種加熱方式。大型水渣烘干機(jī)