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發(fā)布時(shí)間:2021-09-20 10:20  
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無堵塞污水泵現(xiàn)象分析
一、無堵塞污水泵故障現(xiàn)象 1、運(yùn)行不到兩個(gè)月,葉輪葉片被汽蝕破壞 2、泵處于全開閥狀態(tài)下運(yùn)行 3、泵出口壓力0.7-0.8kgf/cm2,指針頻繁晃動(dòng),有明顯聲 4、凝汽器進(jìn)出循環(huán)冷卻水的溫差達(dá)25℃,正常溫差應(yīng)為8~11℃ 二、無堵塞污水泵現(xiàn)象分析 1、循環(huán)冷卻水溫差達(dá)25℃,正常溫差應(yīng)為8~11℃,說明循環(huán)冷卻水的流量不足;有明顯聲,說明泵汽蝕現(xiàn)象嚴(yán)重。 2、泵出口壓力不到一公斤(1kg/cm2),而揚(yáng)程是32米,顯然是由于泵選型揚(yáng)程過高,使泵偏于低揚(yáng)程、大流量、汽蝕性能差的工況下運(yùn)行,從而嚴(yán)重汽蝕導(dǎo)致葉片損壞。 三、無堵塞污水泵現(xiàn)場試驗(yàn) 1、將閥門從全開狀態(tài)逐步關(guān)小,毎隔15分鐘關(guān)小一次,讀一次數(shù)。 2、到第四次關(guān)小后,泵出口壓力才升至1.85kgf/cm2。 3、繼續(xù)往下試,直至泵出口壓力達(dá)到3.2kgf/cm2以后,凝結(jié)器冷卻水前后溫差從25℃下降到11℃左右,這說明循環(huán)冷卻水量增加了。同時(shí)泵的汽蝕響聲也消失了,出口壓力指針也穩(wěn)定了。此時(shí)出口閥門開度大約只有10%左右,閥門有些振動(dòng)。

無堵塞污水泵改造方案
無堵塞污水泵改造方案 通過對現(xiàn)象的分析和現(xiàn)場試驗(yàn),并深入調(diào)查了解所有資料,我們向用戶的有關(guān)和技術(shù)人員提出分析意見,并提出了改造方案。 1、裝置示意 凝汽量為110m3/h,要求循環(huán)水量為3850~6050m3/h,單泵流量為3025~3850m3/h。泵進(jìn)水管路管徑為Dg1000,長度L2=25m,一個(gè)底閥,4個(gè)900彎頭。 凝汽器內(nèi)阻力降△H=5m,根據(jù)上述數(shù)據(jù)推算泵裝置特性曲線方程為:HZ=KQ2=6.67Q2Q:m3/s) 2、雙泵運(yùn)行時(shí)的A點(diǎn)工況為: ΣQ=1.68m3/s=6050m3/h Q=0.84m3/s=3025m3/h H=18m 3、單泵運(yùn)行時(shí)的A點(diǎn)工況為: Q=1.07m3/s=3852m3/h H=7.5m 由此可知,選用24SA-18型泵(Q=3240m3/h、H=32m)的揚(yáng)程偏高太多。 由于現(xiàn)有泵的揚(yáng)程偏高太多,難以通過切割葉輪達(dá)到要求,必須設(shè)計(jì)新的葉輪。同時(shí)由于揚(yáng)程低,又要保持泵的流量,為了保證離心泵比轉(zhuǎn)速的要求,又必須將轉(zhuǎn)速由960r/min降至740r/min。

旋流式葉輪和長纖維的區(qū)別
旋流式葉輪: 采用該型式葉輪的泵,由于葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好,過顆粒能力和長纖維的通過能力較強(qiáng)。顆粒在壓水室內(nèi)流動(dòng)靠葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流的推動(dòng)下運(yùn)動(dòng),懸浮性顆粒本身不產(chǎn)生能量,只是在流道內(nèi)和液體交換能量。在流動(dòng)過程中,懸浮性顆?;蜷L纖維不與葉片接觸,葉片多磨損的情況較輕,不存在間隙因磨蝕而加大的情況,在長期運(yùn)行中不會造成效率嚴(yán)重下降的問題,采用該型式葉輪的泵適合于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì)。從性能上講,該葉輪效率較低,僅相當(dāng)于普通閉式葉輪的70%左右,揚(yáng)程曲線比較平坦。

閉式葉輪: 該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運(yùn)行中情況比較穩(wěn)定,采用該型式葉輪的泵軸向力較小,且可以在前后蓋板上設(shè)置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進(jìn)口的旋渦損失和顆粒對密封環(huán)的磨損。后蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進(jìn)入機(jī)械密封腔對機(jī)械密封起保護(hù)作用。但該型式葉輪的無堵性差,易于纏繞,不宜于抽送含大顆粒(長纖維)等末經(jīng)處理的污水介質(zhì)。 流道式葉輪: 該種葉輪屬于無葉片的葉輪,葉輪流道是一個(gè)從進(jìn)口到出口的一個(gè)彎曲的流道。所以適宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì)??苟滦院谩男阅苌现v,該型式葉輪和普通閉式葉輪相差不大,但用該型式葉輪泵揚(yáng)程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩(wěn),不易產(chǎn)生超功率的問題,但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪,尤其適宜用在有壓進(jìn)口的泵上。
