桔皮-僅在噴涂工藝后才能觀察到的典型缺陷外觀。雖可加工成多種劑型，但在實(shí)際應(yīng)用中，考慮到使用上的必須性，安全性和經(jīng)濟(jì)上的可行性，使得一種可加工的劑型是有限的。影響這種缺陷的三種主要因素,包括噴涂液體的黏度、噴涂條件如溫度、壓力或空氣/液體比例以及液體的表面張力。前面兩種因素很大程度上取決于涂裝人員。第三種因素涂料配方設(shè)計(jì)師可以控制。降低液體的表面張力可以使相同噴涂條件下的液滴變小,提高了噴涂后單個(gè)液滴的流動(dòng)性。國(guó)產(chǎn)潤(rùn)濕劑價(jià)格服務(wù)熱線。

       魚(yú)眼-魚(yú)眼是由于底材潤(rùn)濕度不充分引起的。二氧化鈦的沉降速度是鐵紅的20倍，如果處理不當(dāng)會(huì)浮紅，表面顏色變深。當(dāng)液體涂料的表面張力比底材的表面張力高時(shí),就會(huì)發(fā)生這種現(xiàn)象, 在該表面上的涂料沒(méi)有鋪展開(kāi)。 通過(guò)降低液體的表面張力可以改善鋪展情況。縮邊-在底材的邊緣會(huì)出現(xiàn)縮邊現(xiàn)象,因?yàn)橥磕ぴ谶吘壧幈砻姹绕渌胤降谋砻娲?所以邊緣處溶劑揮發(fā)速度更快,導(dǎo)致邊緣處表面張力的增加速度比其余地方更快。較高的表面張力會(huì)導(dǎo)致表面收縮,因?yàn)楣袒瘯r(shí),涂膜會(huì)試圖形成更小的總體積。通過(guò)降低液體的表面張力可避免這個(gè)問(wèn)題。國(guó)產(chǎn)潤(rùn)濕劑價(jià)格服務(wù)熱線。

       水懸浮劑不溶于水的固體原藥與潤(rùn)濕分散劑、粘度調(diào)節(jié)劑及其他助劑和水經(jīng)濕法研磨，在水中形成高度分散的粘稠、可流動(dòng)的懸濁液體劑型。懸濁劑有效成分含量在5%~80%之間，多數(shù)在40%~60%之間。使用時(shí)，用水稀釋形成一定濃度的懸濁液，供噴霧用。國(guó)產(chǎn)潤(rùn)濕劑價(jià)格服務(wù)熱線。顏料粒子在水性分散體中，甚至在油性分散體中會(huì)因不同原因而帶電。

       乳油由原藥、、乳化劑和其他助劑組成的一種均勻透明的油狀液體，使用時(shí)將其稀釋到水中，形成穩(wěn)定的乳狀液，供噴霧用。乳油含量可在1%~90%之間，一般在20%~50%之間。水乳劑是親油性液體原藥或低熔點(diǎn)固體原藥溶于少量水不溶的以的油珠（<10μm）在乳化劑的作用下穩(wěn)定的分散在水中形成的不透明的乳狀液。水乳劑的含量一般在20%~50%之間。水乳劑使用時(shí)加水稀釋成乳狀液，供噴霧用。國(guó)產(chǎn)潤(rùn)濕劑價(jià)格服務(wù)熱線。涂料中的顏料浮色，發(fā)花等現(xiàn)象于相對(duì)密度，粒子大小以及顏料粒子的分散體狀態(tài)有密切關(guān)系。

        有機(jī)顏料，高分子分散劑固體分的添加量，按顏料 BET 的 20%～50%計(jì)算，BET大的用量就要大些。分散劑添加順序，無(wú)機(jī)顏料、極性含活性官能基的樹(shù)脂，可在樹(shù)脂前后添加，影響不大，因起作用的主要是樹(shù)脂。若無(wú)活性樹(shù)脂，使用高分子分散劑或低分子分散劑，是先加顏料，再加分散劑，后加樹(shù)脂。國(guó)產(chǎn)潤(rùn)濕劑價(jià)格服務(wù)熱線。水性工業(yè)涂料因?yàn)橥苛媳旧肀砻鎻埩Ω摺⒐I(yè)施工基材的復(fù)雜多樣，往往會(huì)產(chǎn)生很多因漆膜與基材潤(rùn)濕不充分的表面缺陷，基材潤(rùn)濕劑作為表面控制的重要添加劑之一，用于水性工業(yè)涂料可防止因涂料基材潤(rùn)濕不良產(chǎn)生的表面缺陷,并提高漆膜的耐性和外觀效果。

       要使分散劑更好地發(fā)揮作用，應(yīng)當(dāng)讓分散劑與顏料表面有接觸機(jī)會(huì)。所以使用樹(shù)脂含量不宜多，一般控制在研磨配10% 左右，以免讓樹(shù)脂占據(jù)顏料更多的表面，樹(shù)脂用量大了對(duì)色漿的粘度不利。添加順序是先將分散劑加到溶劑中，在攪拌情況下添加顏料，加完后攪拌 5～10min ，后添加樹(shù)脂溶液，攪拌均勻后上磨粉碎至 5μm 以下。國(guó)產(chǎn)潤(rùn)濕劑價(jià)格服務(wù)熱線。因?yàn)橛袡C(jī)顏料的分子是由C、H、O、N等元素組成的，這些原子不能被電荷化，所以有機(jī)顏料表面沒(méi)有像無(wú)機(jī)顏料那樣的活性中心。