并不是說(shuō)所有的中頻爐爐襯材料都是可以在高溫作用下，順利完成任務(wù)的，這便需要從多個(gè)方面對(duì)于材料進(jìn)行嚴(yán)格的要求，確保不會(huì)再過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，很多廠家再生產(chǎn)的過(guò)程中，為了節(jié)約成本，會(huì)自行配制原材料，導(dǎo)致使用過(guò)程中，出現(xiàn)穿爐，低爐齡等問(wèn)題，產(chǎn)量上不來(lái)，嚴(yán)重?fù)p壞電爐，這樣是不可取的。原料品質(zhì)需要高要求，精選原料，確保原料高純、確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

有延長(zhǎng)中頻爐爐襯壽命的措施有哪些？

1、根據(jù)鐵液的澆注溫度和性質(zhì)選用相應(yīng)的爐襯材料。

2、爐襯應(yīng)被搗筑到2.3g/cm3以上的密度，筑爐時(shí)嚴(yán)禁吸煙及夾帶雜物進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

3、筑爐前，線圈涂料及上部澆注砌塊應(yīng)予先烘干，應(yīng)檢驗(yàn)線圈漏電流量是否在允許的范圍以下。

4、檢查坩堝鋼模尺寸的正確性，錐形部位是否存在銳角，必要時(shí)應(yīng)予整體打磨。模在爐子中的定位是否正確。

5、原則上筑爐后應(yīng)立即開(kāi)始烘烤燒結(jié)，切忌放置長(zhǎng)時(shí)間。

6、爐襯尚未燒結(jié)好，鐵液尚在熔化時(shí)，盡量避免無(wú)謂的傾動(dòng)爐體，以防損傷爐襯。燒結(jié)好的爐子連續(xù)運(yùn)行，以便使?fàn)t襯燒結(jié)層形成足夠的厚度和機(jī)械強(qiáng)度。

中頻爐常見(jiàn)的打爐襯方法

中頻爐濕法打結(jié)，是指在爐襯打結(jié)材料中加入水、水玻璃、鹵水等膠黏劑進(jìn)行的打結(jié)。由于打結(jié)材料中含有定的水分，故施工時(shí)粉塵少，成型性好。但濕法打結(jié)也存在系列的缺點(diǎn)：中頻爐打結(jié)的爐襯材料不夠致密，爐襯的耐火度有所下降;爐襯干燥所消耗的時(shí)間較長(zhǎng)；爐襯內(nèi)的水分氣化時(shí)使感應(yīng)器的緣性能下降。處理不好，往往導(dǎo)致匝間大火的擊穿，也可能引起接地短路，因此，對(duì)于較大熔煉中頻爐應(yīng)該盡量避免采用濕法打結(jié)爐襯。

干式搗打料施工工藝：

干式搗打料可采用直接振動(dòng)或間接振動(dòng)兩種方法施工。直接搗打法是用振動(dòng)器直接搗打耐火材料，用搗打器充分振實(shí)層耐火材料后，耙松其表面，再充填上新的層物料，再用搗打器充分振實(shí)。這樣層層地進(jìn)行；直到施工完畢。該法雖費(fèi)時(shí)，但可避免層與層之間的分層現(xiàn)象。間接振動(dòng)是通過(guò)固定在內(nèi)模或外模上的搗打器產(chǎn)生的振動(dòng)力，再通過(guò)模板傳遞給耐火材料，從而使搗打料致密化。

干式搗打料成型后的充填密度與預(yù)壓和振動(dòng)器的振動(dòng)力大小、振動(dòng)頻率及振動(dòng)器的數(shù)量多少有密切關(guān)系。