透水混凝土外型與圖像運用混凝土以塑性成型的特征，使混凝土成品按計劃的藝術(shù)外型進行制作，或使混凝土表面帶有幾何圖像及立體浮雕花飾，這是近幾年發(fā)展起來的混凝土裝飾方法。在滿足計劃功用的前提下，將通常混凝土成品計劃成一定的外型，既經(jīng)濟實用，又美麗耐久。線條與質(zhì)感混凝土是一種塑性成型材料，運用模板簡直能夠加工成任意形狀和規(guī)范。在墻體、構(gòu)件成型時，運用計劃的恰當(dāng)模具，選用一定的技術(shù)方法，使混凝土表面構(gòu)成一定的線條或紋理質(zhì)感，這是通常混凝跋涉行裝飾的首要方法，被稱為清水裝飾混凝土。如選用鋼模板成型，能夠使混凝土表面構(gòu)成大的分格縫；紋理質(zhì)感則可通過模襯、模板、表面加工，或顯露的粗、細骨料構(gòu)成；一般是先把50%左右的用水量、骨料投入攪拌機攪拌60s左右，然后添加外加劑水泥等材料再攪拌30s左右，最后，將剩余水量加入攪拌40s左右即可，拌制好的透水混凝土應(yīng)該是手握成團，手松團散，骨料裹漿均勻無流淌，漿體表面泛有光澤。在墻體表面構(gòu)成線條、質(zhì)感時，要有一定的凸凹程度，使一部分混凝土成為純裝飾性的混凝土。

因透水混凝土一般拌制的較干，骨料表面的漿體水分蒸發(fā)很快，因而拌好的透水混凝土應(yīng)立即運至作業(yè)面進行攤鋪施工，根據(jù)施工時的氣溫情況，透水混凝土從攪拌到攤鋪壓實完成的時間間隔，夏季時應(yīng)不超過30分鐘，春秋季時應(yīng)不超過45分鐘。由于透水混凝土路面或場地一般都設(shè)計成彩色面層，因而對于彩色透水混凝土的拌制有兩種方案，一種是直接采用42.5白色硅酸鹽水泥摻加2%左右的彩色顏料拌制，另一種是采用普通水泥摻加5%～8%的彩色顏料拌制，需要注意的是顏料摻加量大于3%以上將會明顯降低透水混凝土的強度。一般的做法是先用普通水泥摻加3%～5%的彩色顏料拌制，鋪裝完成后再通過噴涂彩色涂料的方法進行面層色彩的強化和補充。為提高面層的美觀效果，延長彩色面層的使用壽命，往往還要在面層涂料表面噴涂一層透明樹脂類保護劑。也有做法直接將彩色涂料與氟碳類保護劑進行復(fù)合，配制成耐候性和耐磨性俱佳的彩色樹脂漆進行噴涂，效果一樣優(yōu)良。透水地坪是一種新型的環(huán)保地坪，它擁有約20%孔隙，下雨時能夠快速補充城市地下水資源，并能吸收車輛行駛產(chǎn)生噪音，能減少地面陽光反射熱能，降低地面溫度，減少"熱島效應(yīng)"。

透水混凝土與水泥混凝土屬性類似，因此鋪攤結(jié)束后，經(jīng)檢驗標高、平整度均達到要求后。當(dāng)氣溫較高時，為減少水分的蒸發(fā)，宜立即覆蓋塑料薄膜，以保持水分。也可采用灑水養(yǎng)生，所有養(yǎng)生期不得少于7d，使其在養(yǎng)護期間內(nèi)強度逐漸地提高。

灑水養(yǎng)生，透水混凝土在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護，高溫時在8小時候開始養(yǎng)護，但淋水時不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面，應(yīng)直接從上往下淋水。透水混凝土濕養(yǎng)時間不少于7天。養(yǎng)生時間應(yīng)根據(jù)施工溫度而定，一般養(yǎng)生期為14—21天，高溫時不少于14天，低溫時不少于21天，5℃以下施工，養(yǎng)生期不少于28天。透水混凝土的多孔蜂窩結(jié)構(gòu)使其具有透水、透氣和容重輕的特點，可以吸聲降噪、蓄水調(diào)濕、緩解城市的“熱島效應(yīng)”等。