太原華冶設備研究所是從事設計開發(fā)和制造高頻直縫焊管設備、螺旋焊管設備、冷彎型鋼設備、板材和管材精整設備以及縱橫剪生產線的高新技術企業(yè)。并擁有自營進出口權。

1、開卷機

將熱軋鋼帶鋼拆開送入帶鋼矯平機。分為上開卷和下開卷兩種開卷方式。開卷機是高頻焊管生產線的線前端設備。

2、鋼帶矯平機

在焊管機組成型前對帶鋼進行矯平。一般有上機座、下機座、傳動裝置等組成，有五輥、七輥等，在高頻焊管生產線中通常矯平機前設有夾送輥。

3、剪切對焊機

為了保證高頻焊管生產線的連續(xù)生產，需通過剪切對焊機將前后帶鋼不規(guī)則的頭尾兩端切齊整，并對中夾緊，焊接起來，形成可連續(xù)生產的帶鋼。

多用于小直徑ERW高頻焊管在線檢測，因探頭不與管表面接觸，可實現(xiàn)高速探傷，對高頻焊管表面的缺陷探測較為靈敏，對探層缺陷及內表面缺陷探測不太理想。它可以探測出高頻焊管管體和高頻焊管焊縫缺陷，并能應用阻抗平面技術分析出缺陷所在的位置與深度。

1、經常查看油箱上的油位器，油液面不得低于規(guī)定值。

2、精濾油器被污物堵塞時需要及時更換;粗濾油器堵塞時應及時清洗，3個月一次。

3、往油箱中加油，必須過濾，油中不能混入水分、鐵銹、金屬屑及纖維等雜質。

4、在冬天或寒冷地區(qū)啟動油泵時，應開開停停，重復幾次，使油溫上升，待液壓泵站運轉靈活后再開始工作。

5、液壓泵站上所有旋鈕，非操作人員不得亂動。

6、經常觀察電源電壓是否有不正常波動，并且每3個月左右檢修一次。

焊管設備成型縫時緊時松、內緊外松或開縫的原因：

①帶鋼工作寬度不均勻或帶鋼邊緣狀況不好，易造成成型縫時緊時松。

②焊墊輥高度不夠，易造成成型縫內緊外松。

③帶鋼邊緣沒有坡口或存在倒坡口(帶鋼上寬下窄)，造成成型縫內緊外松。

④立輥形狀不合適(通常成型器入口處采用斜立輥)。擠傷帶鋼下邊緣造成成型縫內緊外松。

⑤帶鋼遞送狀態(tài)不好，易造成成型縫內緊外松、時緊時松現(xiàn)象。

⑥開縫通常是由于帶鋼變形嚴重不足、工作寬度變化過快或內焊長距離焊偏造成的。