城龍模具廠主要經(jīng)營拉伸模具，沖壓模具，五金模具，餐具廚具模具等產(chǎn)品。

高光模具一般具有以下特點：

1.模具成型溫度較高（一般為80-90度左右）

在較高的模溫下保壓成型，有利于消除熔接痕、流痕、產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力等缺陷。因此，模具在工作時需進行加熱處理，為了防止熱量損失，通常都會在定模側(cè)加樹脂隔熱板。

2.模腔表面極度光亮（一般為鏡面2級或更高）

高光模具生產(chǎn)出的產(chǎn)品，可以直接用于裝機，無需做任何表面處理，因此，它對模具鋼材及塑膠材料的要求都很高。

3.熱流道系統(tǒng)的熱咀較多（一般為6-8個咀，有時會更多）

每個熱咀必須帶封針，且有獨立的氣道，通過電磁閥及時間繼電器等進行單獨控制，實現(xiàn)分時進膠，從而達到控制甚至消除熔接痕的目的。

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模具在現(xiàn)代工業(yè)中具有極其重要的作用，它的質(zhì)量直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量。提高模具的使用壽命和精度、縮短模具的制造周期，是許多企業(yè)急需解決的技術(shù)問題，但在模具使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)塌角、變形、磨損、甚至折斷等失效形式。

提高沖壓模具耐用度的方法——合理安排沖壓模具制造工藝及保證加工精度：      

沖壓模具的加工精度對沖壓模具的耐用度影響很大。如在沖裁模中由于裝配間隙不均勻，在剪切力作用下常會使凹?？袎亩绊憶_壓模具壽命。同時，沖壓模具表面光潔度過低，也會使沖壓模具的耐用度降低。

因此，在加工時必須要對孔距大小、裝配時凸模對固定板支撐面的垂直度、沖壓模具間距的均勻和導(dǎo)套、導(dǎo)柱的導(dǎo)向精度等級給于充分注意。制造與裝配精度越高及工作部分表面粗糙度等級越高，沖壓模具的耐用度就越高。

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