雙軸攪拌配料機燒結(jié)廠 生石灰消化器燒結(jié)廠 生石灰消化器

安裝雙軸攪拌機前必須先將基礎(chǔ)水平面找平，

同時在預(yù)加水成球裝備過程中，

由于雙軸攪拌機是中間設(shè)備要注意工藝銜接，在不影響進料和卸料的情況下進行，

其下料管一要粗大，二要垂直，中間不要折彎，保證卸料暢通。

攪拌葉片的螺旋角可根據(jù)實際生產(chǎn)情況在12°—21°之間進行調(diào)試。

在輸送干灰等粉狀物料的同時加水?dāng)嚢?，均勻加濕干灰粉狀物料，達到使加濕物料不冒干灰又不會滲出水滴的目的，從而便于加濕灰裝車運輸或轉(zhuǎn)入其它輸送設(shè)備。

雙軸攪拌機介紹燒結(jié)廠 生石灰消化器燒結(jié)廠 生石灰消化器

本機是一種新型攪拌設(shè)備，適用于中高粘度物料的攪拌，可使物料迅速分散、溶解、混合均勻，廣泛應(yīng)用于膠印油墨、原子灰、膠粘劑等有關(guān)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。可以根據(jù)客戶要求支撐真空式。5/1000范圍內(nèi)，兩軸承座中心線對機體中心線的同軸度誤差不大于1/1000，螺旋葉片對機殼兩側(cè)及底部間隙基本一致，并且在驗收標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，一般小不低于3mm。攪拌器采用三葉蝶式漿葉，同時在攪拌過程中，抽真空，能有效的提高產(chǎn)品質(zhì)量。同時可邊攪拌，邊自動升降，提高生產(chǎn)效率。雙軸攪拌機利用兩根呈對稱狀的螺旋軸的同步旋轉(zhuǎn),在輸送干灰等粉狀物料的同時加水?dāng)嚢?均勻加濕干灰粉狀物料,達到使加濕物料不冒干灰又不會滲出水滴的目的,從而便于加濕灰裝車運輸或轉(zhuǎn)入其它輸送設(shè)備.

臥式雙軸攪拌機燒結(jié)廠 生石灰消化器燒結(jié)廠 生石灰消化器

設(shè)備安裝及運轉(zhuǎn)：

1．本機一般是與其它配套使用，安裝時要參照相關(guān)工藝要求。

2．本機所用供水水壓不少于2kg/cm2,水質(zhì)要干凈純潔，如水質(zhì)不好，需在水箱出口處加過濾網(wǎng)，并定期清洗。

3．對所有外露工件表面應(yīng)檢查是否裝卸造成變型或損壞，如有應(yīng)修復(fù)。

4．安裝時，應(yīng)機殼直線度誤差在0.5/1000范圍內(nèi)，兩軸承座中心線對機體中心線的同軸度誤差不大于1/1000，螺旋葉片對機殼兩側(cè)及底部間隙基本一致，并且在驗收標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，一般小不低于3mm。

5．設(shè)備安裝完畢并經(jīng)驗查無誤后，給各加油點加一次油。找開齒輪箱清理后，加32#齒輪潤滑油淹到齒輪下齒。在泥料濕法生產(chǎn)中，壓濾機、攪拌機、練泥機可組成泥料練制流水線。合蓋后，點動機器空運轉(zhuǎn)一下，看整個機器有無撞擊及摩擦聲，如有找出病因并修復(fù)，無誤后,空開車2-3個小時,檢查軸承發(fā)發(fā)熱是否在正常范圍內(nèi),如溫度過高,需檢查兩同軸承的同軸度及各個軸承的裝配質(zhì)量。

6．空運轉(zhuǎn)無誤后，可加料、加水?dāng)嚢柙囓嚕⑼度朐囘\轉(zhuǎn)。

雙軸加濕攪拌機的維護方法

雙軸加濕攪拌機因經(jīng)久耐用深受用戶喜愛，但長期的負(fù)荷工作也會出現(xiàn)停機不工作現(xiàn)象，雙軸加濕攪拌機維修事項如下：

雙軸加濕攪拌機軸承損壞分為修復(fù)和修復(fù)磨損的孔，修復(fù)雙軸承斷裂，發(fā)生這樣的原因是大量的防滑齒輪磨損，齒輪開到硬鐵和異物引起的石頭指向正確的時間。修復(fù)的方法：膠合板，螺釘，螺栓就可取得滿意的結(jié)果。出料門如有漏料，應(yīng)檢查出料門和機殼間密封件的接觸情況，如系出料門關(guān)閉不嚴(yán)或密封條老化，應(yīng)調(diào)整行程開關(guān)的位置或更換密封條。孔戴是由于安裝不當(dāng)或不及時發(fā)現(xiàn)和更換軸承和損壞引起，這時要補償孔鑲嵌，使其恢復(fù)。

還有原因是雙軸加濕攪拌機攪拌葉片的損壞，主要是磨損，在新安裝的雙軸加濕攪拌機，攪拌槽內(nèi)稱樹葉間隙為3-5mm,當(dāng)差距超過20毫米時，更換或修理。智天自控在這里提醒雙軸加濕攪拌機安裝時，一定要擰緊，以免松動造成葉片的旋轉(zhuǎn)運行，改變角度。