2.1調(diào)查毛病現(xiàn)場(chǎng)，把握d一手毛病信息在毛病發(fā)作后，不能在不明毛病原因的情況下盲目處理，防止造成二次破壞。正確的做法是查看毛病記載，向操作人員問詢毛病發(fā)作的具體情況，在確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)的情況下通電查看，確認(rèn)首要毛病信息。2.2剖析毛病原因，確認(rèn)查看辦法在把握d一手毛病信息的條件下，對(duì)毛病的原因打開剖析。毛病剖析可采用歸納法和演繹法相結(jié)合的方法進(jìn)行，然后對(duì)取得的可能原因再逐一剖析，在掃除不正確的原因后確認(rèn)毛病點(diǎn)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

數(shù)控機(jī)床故障常見處理辦法：加工中心呈現(xiàn)故障，除少數(shù)自確診功用能夠顯現(xiàn)毛病外(如存儲(chǔ)器報(bào)警，動(dòng)力電源電壓過高報(bào)警等)，大部分毛病是由歸納要素引起，往往不能確認(rèn)其具體原因。數(shù)控機(jī)床呈現(xiàn)故障后，不能盲目處理，首先要查看毛病記錄，向操作人員了解毛病呈現(xiàn)的全過程。在承認(rèn)通電對(duì)機(jī)床和體系無(wú)危險(xiǎn)的情況下再進(jìn)行調(diào)查，特別要確認(rèn)以下毛病信息：1、故障發(fā)作時(shí)，報(bào)警h和報(bào)警提示是什么？哪盞指示燈或發(fā)光管發(fā)光？提示的警報(bào)內(nèi)容是什么？ 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

常用檢測(cè)工具有精密水平尺、精密方箱、千分表或測(cè)微表、直角儀、平尺、高精度主軸芯棒及千分表?xiàng)U磁力座等。檢測(cè)方法：數(shù)控機(jī)床的幾何精度的檢測(cè)方法與普通機(jī)床的類似，檢測(cè)要求較普通機(jī)床的要高。

檢測(cè)時(shí)的注意事項(xiàng)：

檢測(cè)時(shí)，機(jī)床的基座應(yīng)已完全固化。

檢測(cè)時(shí)要盡量減小檢測(cè)工具與檢測(cè)方法的誤差。

應(yīng)按照相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，先接通機(jī)床電源對(duì)機(jī)床進(jìn)行預(yù)熱，并讓沿機(jī)床各坐標(biāo)軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)數(shù)次，使主軸以中速運(yùn)行數(shù)分鐘后再進(jìn)行。

數(shù)控機(jī)床幾何精度一般比普通機(jī)床高。普通機(jī)床用的檢具、量具，往往因自身精度低，滿足不了檢測(cè)要求。且所用檢測(cè)工具的精度等級(jí)要比被測(cè)的幾何精度高一級(jí)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

機(jī)床主要有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控線切割機(jī)冰、加工中心等，其相應(yīng)的數(shù)控裝置稱為輪廓控制數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)它所控制的聯(lián)動(dòng)坐標(biāo)軸數(shù)不同，又可以分為下面幾種形式四軸聯(lián)動(dòng)：同時(shí)控制X/Y/Z三個(gè)直線坐標(biāo)軸與某一旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)。五軸聯(lián)動(dòng)：除同時(shí)控制X/Y/Z三個(gè)育線坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)外．還同時(shí)控制圍繞這這些直線坐標(biāo)軸旋轉(zhuǎn)的A、B、C坐標(biāo)軸中的兩個(gè)坐標(biāo)軸，形成同時(shí)控制五個(gè)軸聯(lián)動(dòng)這時(shí)刀具可以被定在空間的任意方向．比如控制刀具同時(shí)繞x軸和Y軸兩個(gè)方向擺動(dòng)，使得刀具在其切削點(diǎn)上始終保持與被加工的輪廓曲面成法線方向，以保證被加工曲面的光滑性，提高其加工精度和加工效率，減小被加工表面的粗糙度。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制