PVC是六大主要的通用型熱塑性塑料，其綜合性能較好、成型方便、價(jià)格低廉。經(jīng)壓延法加工成PVC薄膜，是我國早的軟塑包裝，而現(xiàn)在出現(xiàn)在我們生活中較多的pvc托盤也是非常受到歡迎的。那么pvc托盤包裝工序是怎樣的?成都PVC托盤廠家來談?wù)劇?

PVC包裝制品配方的要點(diǎn)是：(1)PVC包裝制品根據(jù)使用要求有軟質(zhì)、半剛性和硬質(zhì)之分，一般增塑劑用量在10PHR以下或無增塑劑的為硬質(zhì)PVC制品;增塑劑用量在10～40PHR的為半硬質(zhì)制品，增塑劑用量超過40PHR的為軟質(zhì)PVC制品;(2)PVC是熱敏性塑料，配方中一定要有熱穩(wěn)定劑，一般熱穩(wěn)定劑的用量為5～8PHR，過少，則熱穩(wěn)定不足，會產(chǎn)生分解，太多時(shí)，則PVC配方料的熔融溫度提高，不利于熔體的流動性;

(3)為了提高PVC的熔融流動加工性，PVC配方中應(yīng)當(dāng)添加加工助劑，常用的加工助劑是ACR和CPE，ACR是一種酸樹脂共聚物，而CPE是氯化聚乙烯，添加量為3～6PHR(總和);(4)注意無毒及配方的不同，對于無毒PVC配方，包括樹脂和所有助劑均應(yīng)是無毒的;(5)PVC本身是透明性良好的，如配方透明料，則應(yīng)盡量不使用不透明的固體助劑，而采用液體助劑。

了解了吸塑托盤的模具后，我們就來梳理一下吸塑托盤的加工制作流程：

1、根據(jù)客戶產(chǎn)品要求設(shè)計(jì)吸塑托盤與模具圖紙，制作吸塑托盤模具。

2、吸塑托盤模具排版，托盤的模具做出來以后就要準(zhǔn)備一張2米左右的木板，然后在木板上面打孔，目的是為了讓模具吸氣，將模具背面涂上膠水粘貼在板上即可。

3、吸塑托盤生產(chǎn)，模具準(zhǔn)備就緒之后，就到了生產(chǎn)階段，將模具放到機(jī)械的架子上，用膠紙將漏氣的地方封死增加吸力強(qiáng)度，后將機(jī)器上的吸力和冷卻時(shí)間等調(diào)節(jié)好，等待產(chǎn)品成型即可。

顧名思義，防靜電吸塑托盤就是消除靜電的吸塑托盤，是由特殊材料的吸塑和PP塑料制作而成，表面電阻為10的6次方到10的11次方，常用語汽車零部件、電子器件及產(chǎn)品生產(chǎn)過程的周轉(zhuǎn)裝載、包裝、倉儲以及運(yùn)輸。

防靜電吸塑托盤在制作原料中添加了特殊的聚合物鏈，是制成品能夠永抗靜電耗散性能。防靜電吸塑托盤成型之后有很強(qiáng)的抗壓性和耐熱性以及防腐蝕能力。不會因環(huán)境、時(shí)間和溫度而改變防靜電的性能，它能有效疏導(dǎo)產(chǎn)品表面積累起來的靜電荷，是產(chǎn)品不會出現(xiàn)電荷積聚和高電位差，大大減少電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的損壞率，降低成本提高質(zhì)量與效率。

公司擁有多臺先進(jìn)的國內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備、印刷設(shè)備、瓦楞紙板自動生產(chǎn)線和全自動泡沫生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)紙盒、紙箱、包裝箱、食品包裝箱、等各種不同的盒類產(chǎn)品，各種厚度、密度泡沫（EPS）板材、模具成型泡沫（EPS）、免模泡沫（EPS），產(chǎn)品用于建筑隔音、隔熱、保溫、鑄造業(yè)、裝飾、彩鋼夾心板、酒類及其它包裝。

真空成型托盤規(guī)格，材料：PP,PS,PVC,PET2,使用：用于化妝品，食品、玩具、電子等，我們可以使真空成型吸塑罩托盤包裝，吸塑托盤，塑料電子盤透明盒，吸塑泡試管架，根據(jù)客戶要求的制作。產(chǎn)品廣泛用于五金、日用、汽車行業(yè)、化妝品、禮品、文具、電子產(chǎn)品、玩具和食品等。