樂誠模具主要生產：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設計開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機電設備配件、成型模等。由于物理及化學作用，而使塑料硬化成為具有一定形狀和尺寸的常溫保持不變的塑件。歡迎來圖來樣定制設計模具！亦可提供產品加工服務。

模具是由什么構成的？

   模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導致制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離（沖裁）。 模具企業(yè)需要做大做精，要根據市場需求，及技術、資金、設備等條件，確定產品定位和市場定位，這些做法尤其值得小型模具企業(yè)學習和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術優(yōu)勢和產品優(yōu)勢。所以，我國模具企業(yè)必須積極努力借鑒國外這些先進企業(yè)的經驗，以便其未來更好的發(fā)展。

樂誠模具主要生產：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設計開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機電設備配件、成型模等。其的分離，是在沖壓過程中，使沖壓件和坯料，沿一定輪廓線相互分離，同時，保證其分離斷面質量，能夠滿足一定要求。歡迎來圖來樣定制設計模具！亦可提供產品加工服務。

模具成型分類

擠塑成型

是使處于粘流狀態(tài)的塑料，在高溫和一定的壓力下，通過具有特定斷面形狀的口模，然后在較低的溫度下，定型成為所需截面形狀的連續(xù)型材的一種成型方法。擠塑成型的生產過程，是準備成型物料、擠出造型、冷卻定型、牽引與切斷、擠出品后處理（調質或熱處理）。在擠塑成型過程中，注意調整好擠出機料筒各加熱段和機頭口模的溫度、螺桿轉數、牽引速度等工藝參數以便得到合格的擠塑型材。關于五金沖壓拉伸模具的一些常識五金沖壓就是利用沖床及模具將鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。特別要注意調整好聚合物熔體由 機頭口模中擠出的速率。因為當熔融料擠出的速率較低時，擠出物具有光滑的表面、均勻的斷面形狀；但是當熔融物料擠出速率達到某一限度時，擠出物表面就會變 得粗糙、失去光澤，出現鯊魚皮、桔皮紋、形狀扭曲等現象。當擠出速率進一步增大時，擠出物表面出現畸變，甚至支離和斷裂成熔體碎片或圓柱。因此擠出速率的控制至關重要。

   樂誠模具主要生產：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設計開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機電設備配件、成型模等。比如聚氯i乙烯這類的樹脂會產生氯化i氫氣體,從而腐蝕多種型號的模具鋼。歡迎來圖來樣定制設計模具！亦可提供產品加工服務。

拉伸模具的保養(yǎng)

   要重視拉伸模具的表面保養(yǎng)，它直接影響產品的表面質量，重點是防止銹蝕，因此，選用一種適合、、專業(yè)的防銹油就尤為重要。拉伸零件并不能一次成型，需要拉伸幾次才能完成，這種工藝方式的弊端就是，拉伸時容易出現褶皺和斷裂，需要多次調試和磨合才能拉出質量好的零件。當拉伸模具完成生產任務后，應根據不同注塑采取不同方法仔細清除殘余注塑，可用銅棒、銅絲及專業(yè)模具清洗劑清除模具內殘余注塑及其他沉積物，然后風干。禁用鐵絲、鋼條等堅硬物件清理，以免劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的銹點，要使用研磨機研磨拋光，并噴上專業(yè)的防銹油，然后將拉伸模具置于干燥、陰涼、無粉塵處儲存

樂城模具主要生產：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，機電設備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設計模具！亦可提供產品加工服務。

沖壓模具常見問題及解決方案

2.廢料堵穴

（1）落料孔小或落料孔偏位加大落料孔，使落料順暢

（2）落料孔有倒角，加大落料孔去除倒角

（3）刀口未放錐度，線割錐度或反面擴充孔減小直壁位長度

（4）刀口直壁位過長，反面鉆孔，使刀口直壁位縮短

（5）刃口崩，造成披鋒大，堵料重新研磨刃口