止水鋼板產(chǎn)品的精度要求

    止水鋼板在多個定位桿水平安裝的底部;在止水鋼板的左右兩側安裝多對鋼筋，以收緊止水鋼板，防止止水鋼板縱向和橫向偏離，從而大大減少了位移止水鋼板的偏差，顯著提高了止水鋼板預埋材料的精度和合格率，提高了施工效率，保證了施工質量,滿足規(guī)格要求。采用雙層定位箱，通過整體張力加固鋼邊止水帶，擴大了定位箱和止水帶的加固面積，避免了現(xiàn)有技術加強鋼邊止水帶的現(xiàn)狀。對混凝土振動過程中鋼邊防水帶的偏差，顯著提高了鋼邊防水帶嵌入材料的精度和合格率，提高了施工效率，保證了施工質量，滿足了規(guī)格要求。重慶止水鋼板明顯的缺陷即是生銹，后期處理費事，所以盡或許選用橡膠止水帶施工。

       從頂部和底部分離的單層模板用于鋼筋邊緣止水帶的日常加固,垂直定位僅由頂部和底部模板夾緊。當混凝土振動時，容易發(fā)生偏差，導致鋼邊止水帶空心環(huán)與變形縫中心線不一致，埋設鋼邊緣止水帶位移或變形偏差大。目前，在綜合管廊的建設中，側壁防水鋼板采用點焊固定。當點焊過重時，很容易焊接鋼板。點焊不能輕微達到固定效果，導致側壁防水鋼板移位,測得的防水鋼板的橫向和縱向位置偏差很大。二、施工時做好支撐，應保證止水帶的垂直直與順直，應滿足設計及規(guī)范要求。

止水鋼板的定義及設置原因

止水鋼板的定義：

止水鋼板又叫鋼板止水帶，一般就是Q175 Q195 Q235三種材質，常見的有分或五公分的折邊 ，也有一部分是定做的U型/V型鋼以及其他的異型止水鋼板。

設置止水鋼板的原因：

在箱型基礎或地下室，底板和外墻板的混凝土是分開澆搗的，下次再澆搗墻板混凝土時，就有一條施工冷縫，當這條縫的位置在地下水位線以下時，就容易產(chǎn)生滲水。這樣就需要對這條縫進行技術處理，處理的方法很多，其中比較通行的方法是設置止水鋼板。

?后澆帶滲漏原因分析及應對措施

原因分析：

1. 因工期壓力、后澆帶混凝土澆筑時間過早。

2. 后澆帶兩側止水帶固定不牢固，產(chǎn)生位移，導致混凝土厚度不一致。

3. 后澆帶處次澆筑留設后，鋼筋變形，甚至與帶內線管線盒結合，形成串水通道。
4. 鋼筋密集，后澆帶兩側支模困難，阻隔方法不當，因漏漿等導致混凝土疏松。

5. 后澆帶內的鋼筋銹蝕嚴重。底板縫內灰渣未徹底清理，兩側舊混凝土未鑿毛。

6. 后澆帶使用的補償收縮混凝土的等級沒有提高，微摻量少，混凝土坍落度控制不嚴，振搗不細致，新舊混凝土結合不牢固。7. 養(yǎng)護未及時覆蓋，澆水次數(shù)少，養(yǎng)護期沒有達到規(guī)定時間就提早拆模。

應對措施：

1. 后澆帶兩側施工前，應優(yōu)化圖紙，盡量避免帶內的線管、線盒設置。

2. 后澆帶的澆筑時間：砼一般周期為6周，當設計無要求時，應在其兩側混凝土齡期達到兩個月后澆筑，帶內砼澆筑時間應取得設計同意。

3. 后澆帶混凝土須用補償收縮混凝土。