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發(fā)布時(shí)間:2020-12-11 08:28  
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蝸輪傳動具備其他齒輪傳動所沒有的特性
在閥門蝸輪箱的傳動方式中,蝸輪傳動具備其他齒輪傳動所沒有特性,即蝸桿可以輕易轉(zhuǎn)動蝸輪,但蝸輪無法轉(zhuǎn)動蝸桿,這是因?yàn)槲佪單仐U的結(jié)構(gòu)和傳動是通過摩擦實(shí)現(xiàn)造成的。
閥門蝸輪箱的蝸輪蝸桿傳動方式具有的自鎖的功能在機(jī)械應(yīng)用很有用處,比如卷揚(yáng)機(jī)、輸送設(shè)備等等。閥門蝸輪箱的傳動方式屬于蝸桿傳動,蝸桿傳動又相當(dāng)于螺旋傳動,正是由于這樣的傳動方式,當(dāng)閥門蝸輪箱達(dá)到一定的速比,當(dāng)蝸桿的導(dǎo)程角小于嚙合輪齒間的當(dāng)量摩擦角時(shí),機(jī)構(gòu)具有自鎖性,可實(shí)現(xiàn)反向自鎖,即只能由蝸桿帶動蝸輪,而不能由蝸輪帶動蝸桿。通過兩次退火可以顯著減少箱體的殘余應(yīng)力,有效改善焊縫性能,減小箱體的變形量,保證箱體的加工精度。
蝸輪箱設(shè)計(jì)的大優(yōu)點(diǎn)是什么?
閥門蝸輪箱的設(shè)計(jì)有很大的優(yōu)點(diǎn),就是在安裝的時(shí)候很簡單,并且產(chǎn)生的噪音很小,因?yàn)槭褂玫氖堑退俚膫鲃?,所以閥門蝸輪箱的運(yùn)轉(zhuǎn)很平穩(wěn),承載能力很高,制造精細(xì),使用范圍廣!
閥門蝸輪箱設(shè)計(jì)程序的方法:對于閥門蝸輪箱的加工方法主要就是機(jī)床和道具是很簡單的,并且進(jìn)行加工的閥門蝸輪箱的成本很低,主要適用于配件維修,和單件生產(chǎn)中,閥門蝸輪箱的滾齒工藝是在滾齒機(jī)上面使用滾刀進(jìn)行加工而成。
主要方法就是滾齒,有一種是展成的方法,其精度已經(jīng)打到了七級,因?yàn)闈L齒的工藝進(jìn)行的是連續(xù)的切削方法,因此生產(chǎn)效率比較低,也不能夠直接進(jìn)行齒輪加工,插齒工藝,插齒工藝就是使用插齒刀加工齒輪的方式,其精度等級達(dá)到了七級,并且可以進(jìn)行直齒輪加工。引入蝸桿直徑系數(shù)q是為了限制蝸輪箱滾刀的數(shù)目,使蝸桿分度圓直徑進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化m一定時(shí),q大則大,蝸桿軸的剛度及強(qiáng)度相應(yīng)增大。
閥門蝸輪箱采用油池飛濺潤滑
按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標(biāo),通氣塞、排油塞。安裝就位后,應(yīng)按次序檢查安裝位置的準(zhǔn)確性,各緊固件壓緊的可靠性,安裝后應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。
閥門蝸輪箱采用油池飛濺潤滑,在運(yùn)行前用戶需將通氣孔的螺塞取下,換上通氣塞。按不同的安裝位置,并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度,從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止,擰上油位塞確定無誤后,方可進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),時(shí)間不得少于2小時(shí)。
閥門蝸輪箱運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無沖擊、振動、雜音及滲漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。 經(jīng)過一定時(shí)期應(yīng)再檢查油位,以防止機(jī)殼可能造成的泄漏,如環(huán)境溫度過高或過低時(shí),可改變潤滑油的牌號。
閥門渦輪箱的特點(diǎn)
1、中間平面內(nèi)閥門蝸輪箱的模數(shù)和壓力角分別相等,即蝸輪的端面模數(shù)等于閥門的軸面模數(shù)且為標(biāo)準(zhǔn)值;閥門蝸輪箱的端面壓力角應(yīng)等于閥門的軸面壓力角且為標(biāo)準(zhǔn)。
2、當(dāng)閥門蝸輪箱的交錯(cuò)角為時(shí),還需保證,而且閥門旋線旋向必須相同。
3、閥門傳動相當(dāng)于螺旋傳動,為多齒嚙合傳動,故傳動平穩(wěn)、噪音很小。
4、具有自鎖性。當(dāng)閥門的導(dǎo)程角小于嚙合輪齒間的當(dāng)量摩擦角時(shí),機(jī)構(gòu)具有自鎖性,可實(shí)現(xiàn)反向自鎖,即只能由閥門蝸輪箱來帶動,而不能由閥門。如在其重機(jī)械或氣動閥門中使用的自鎖蝸桿機(jī)構(gòu),其反向自鎖性可起安全保護(hù)作用。
5、傳動效率較低,磨損較嚴(yán)重。閥門蝸輪箱傳動時(shí),嚙合輪齒間的相對滑動速度大,故摩擦損耗大、效率低。另一方面,相對滑動速度大使齒面磨損嚴(yán)重、發(fā)熱嚴(yán)重,為了散熱和減小磨損,常采用價(jià)格較為昂貴的減摩性與抗磨性較好的材料及良好的潤滑裝置,因而成本較高。閥門蝸輪箱高強(qiáng)度耐磨鋼在工程機(jī)械等行業(yè)應(yīng)用前景廣泛,其高附加值具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。