實際生產中應用較多的是重介質硅鐵,這是一種專門冶煉成的硅鐵合金.具有耐氧化,硬度大,帶強磁性等特點.使用后經過篩分和磁選回收,可以返回再用。重介質選礦以密度大于水的介質作為分選介質的選礦方法。屬重力選礦法，包括重液選礦和懸浮液選礦。硅鐵中含硅小于13%時,韌性增加,給磨碎制備帶來困難,而且在水中易于氧化,當含硅超過18%時,磁性減弱不便回收。冶煉成塊狀的硅鐵需經磨碎后使用.另有一種用噴霧法制成的硅鐵.可直接形成細小的球形顆粒,在高濃度下懸浮液的黏度仍較小,便于使用。

重介質選礦以密度大于水的介質作為分選介質的選礦方法。屬重力選礦法，包括重液選礦和懸浮液選礦。采用硅鐵存在的問題主要是價格較高,對于塊狀硅鐵制備又較麻煩。重介質選礦以密度大于水的介質作為分選介質的選礦方法。因為加重質粒度越細，重懸浮液密度也越穩(wěn)定，在重懸浮液中為起穩(wěn)定作用而摻入的煤泥量也相應減少。重介質選礦工藝：介質脫出。一段篩出濃介質，直接返回流程使用；第二段在篩分機上噴水沖洗，以洗掉礦石上粘附的加重質，兩段篩分也可以在同一篩子上進行，前部25%~30%長度脫出濃介質，后部加水沖洗。

重介質選礦的特點：重介質選礦以密度大于水的介質作為分選介質的選礦方法。優(yōu)點：分選效率和分選精度都高于其它選煤方法。適應性強。對精煤質量變化時，灰分可按要求變。原煤性質改變影響不大。生產過程易于實現(xiàn)自動化。當用戶對精煤質量要求有變動時，精煤灰分可按要求予以改變，因此，重介質選煤有很強的適應性。懸浮液密度、液位、粘度、磁性物含量等工藝參數(shù)能實現(xiàn)自動控制。重介質選礦以密度大于水的介質作為分選介質的選礦方法。重介質選礦工藝：介質制備。破碎和磨碎的作業(yè)流程與一般選礦廠破碎、磨碎原礦的流程基本相同。