高速節(jié)能型HDPE實(shí)壁管擠出生產(chǎn)線詳細(xì)說(shuō)明

性能和優(yōu)點(diǎn): 我公司新研發(fā)推出的節(jié)能高速生產(chǎn)線，適用于聚烯烴類管材的高速擠出。節(jié)能35%，生產(chǎn)效率增加1 倍。 38-40D的長(zhǎng)徑比特殊設(shè)計(jì)的螺桿結(jié)構(gòu)和喂料槽機(jī)筒，使得熔體擠出量和塑化效果都大幅度提高。采用高扭矩、高強(qiáng)度齒輪 箱，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。 擠出模頭、定徑套都采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，配合PLC變頻控制的真空冷卻箱，伺服驅(qū)動(dòng)的多履帶牽引機(jī)、高速無(wú)屑切割機(jī)，再 加上精準(zhǔn)的管材米重控制系統(tǒng)，生產(chǎn)線運(yùn)作高度可靠、節(jié)能、噪音小，是當(dāng)前管材擠出設(shè)備的典范。

管材擠出機(jī)生產(chǎn)線價(jià)格由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產(chǎn)線有兩臺(tái)擠出機(jī)，其主要一臺(tái)擠出機(jī)采用強(qiáng)力輸送襯套及螺桿，另一臺(tái)較小的擠出機(jī)用于擠出標(biāo)志線。出現(xiàn)故障時(shí)，會(huì)直接導(dǎo)致塑料管材出現(xiàn)表面粗糙，內(nèi)部出現(xiàn)抖動(dòng)環(huán)，無(wú)真空等現(xiàn)象，所以要及時(shí)排除塑料管材生產(chǎn)線故障，才能提高產(chǎn)品質(zhì)量。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

　　一、利于養(yǎng)護(hù)。模板不吸水，不用特殊養(yǎng)護(hù)或保管。

　　二、可變性強(qiáng)。種類、形狀、規(guī)格可根據(jù)建筑工程要求定制。

　　三、降低成本。周轉(zhuǎn)次數(shù)多，平面模不低于30次，柱梁模不低于40次，使用成本低。

　　四、穩(wěn)定耐候。機(jī)械強(qiáng)度高，在-20℃至 60℃氣溫條件下，不收縮，不濕脹、不開裂、不變形、尺寸穩(wěn)定、耐堿防腐、阻燃防水，拒鼠防蟲。

擠出機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。動(dòng)力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過(guò)節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%。