在異種材料焊接過程中，由于焊接區(qū)金相組織的變化或新形成的組織，導致焊接接頭性能惡化，給焊接帶來很大的困難。

接頭的熔合區(qū)和熱影響區(qū)力學性能較差，特別是塑性韌性明顯下降。由于接頭韌性的降低和焊接應力的存在，異種材料焊接接頭容易產生裂紋，特別是在焊接熱影響區(qū)。

不同材料的氧化性越強，越難焊接。如果采用熔焊法焊接銅鋁，很容易在熔池中形成銅鋁氧化物。冷卻結晶過程中，晶界中氧化物的存在降低了晶間結合力。

1、與御接相比,焊接具有節(jié)省金屬材料、生產率高、接頭強度高、密封性能好、易于實現機械化和自動化等優(yōu)點。

2、與鑄造相比，焊接工序簡單、生產效率較高、節(jié)省材料、成本低，有利于產品的更新。

3、對于大型、復雜的結構件，采用鑄一焊、鍛一焊、沖一焊復合工藝,能實現以小拼大，化繁為簡，以克服鑄造或鍛造設備能力的不足，有利于降低成本、節(jié)省材料，提高經濟效益。

首先就是焊接加工廠在進行焊接之前，要將作業(yè)環(huán)境的十米范圍內所有可燃的物品清理干凈，我們在進行焊接的過程中，會賤出很多的小火花，如果在一定范圍內，這些火花足以使得可燃物品燃燒起來，造成損失。如果我們要進行地下，那我們應該注意是否有可燃氣體或者是可燃液體，以免因為焊渣以及金屬火星引起災害事故。再有就是我們在進行的氣瓶運輸以及儲藏的時候，一定要嚴格的遵守安全操作規(guī)程。

大型焊接加工的技術能夠為工業(yè)當中的制造業(yè)帶來眾多的好處以及便利，但是其操作的難度以及安全性問題一直以來都是操作工人需要嚴格對待的，這樣才能整體提高這項加工的質量以及效率，下面講解為何大型焊接加工時要嚴格遵守操作指南。

大型機架焊接加工：不銹鋼板，是一種耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。