免燒磚托板制磚設備生產流程

制磚設備生產線技術，主要包括配料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、布料系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、脫模系統(tǒng)、出坯系統(tǒng)、自動疊板系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)。

1、總配料:貯存在配料站的骨料，通過定量皮帶和稱重預混合皮帶兩級計算，配以骨料控制和輸送系統(tǒng)，根據預定的條件實現準確送料。12元/標準磚，如果無火磚的成本高于紅磚的價格，則喪失了其競爭力，難以進入市場，企業(yè)將無利可圖，甚至虧損。稱量好后，預拌好的物料直接進入攪拌機攪拌。其中發(fā)射定量帶式輸送機采用光電控制，稱重系統(tǒng)采用壓力傳感器控制，有效解決了體積測量誤差大的難題。同時配料站配有電阻式料位傳感器，確保物料不出庫。與傳統(tǒng)電容式電阻式料位傳感器相比，料位控制更加。

2、水泥及粉煤灰成份:水泥采用袋裝水泥，也可采用散裝水泥。準確測量后，將水泥和粉煤灰直接放入攪拌機攪拌。

由上級配料系統(tǒng)提供的配比物料先后進入攪拌機倉體后，將被再次強制混合攪拌，直至攪拌出合格的水灰比砼物料，再通過輸送系統(tǒng)供入成型機儲料系統(tǒng)備用。其中，加水量將由自動、定量供水裝置向攪拌機內的物料供水。

水泥磚托板出現故障怎么辦？

1：壓磚機溘然泊車即發(fā)生悶車。原因：因為填料過多，?？變嚷淙胗参?。方法：使活塞上升同時調節(jié)適當喂料深度或消除硬物 

2：回轉機構正常運轉但因轉盤不動。

原因：（1）自動卡彈簧斷裂和失靈；（2）自動卡頭部磨損過多。方法：（1）更換彈簧；（2）更換卡頭。 

3、回轉大盤滾動有振動。

原因：（1）自動卡與回轉盤間沖擊較大；（2）模子上的磙子在軌道上不靈動彈。方法：（1）調整自動卡與大盤下面間隙不大于1㎜；（2）修復或更換卡住滾子。

如何自制工裝托板？

通常情況下，零點定位系統(tǒng)生產商都會提供配合零點基座的托板，以便客戶在托板上構建二次工裝。

一旦托板上的拉釘安裝順序發(fā)生錯誤，就會導致加工精度的嚴重偏離。托板上安裝拉釘的拉釘孔的位置度要求非常嚴格，200mm的軸心距間隔，尺寸公差必須控制在±0.01mm內。這進一步增加了客戶自己制作工裝托板的難度。

托板底面的平面度要求為0.01，連接定位拉釘的定位孔保證在200mm ±0.01的誤差范圍內。（±0.01mm誤差為推薦值，超出誤差范圍，Zero Clamp系統(tǒng)會為誤差做出補償至±-0.1mm）。

免燒磚托板在選擇時要注意的問題：

1、考察磚機托板廠的規(guī)模實力。購買磚機托板一定要實地考察托板廠，看看是否有真實的廠家，一般有廠房、設備的可信度強些，還要看是否有營業(yè)執(zhí)照以及相關證書。

2、售后服務很重要。有的托板廠承諾的很好，十年內出現質量問題一塊換一塊，那么有些人就相信了。

3、去客戶使用現場考察。有條件的話去客戶使用現場實地考察下，如果客戶用的不錯，那說明這家托板質量不錯，使用客戶蕞有發(fā)言權。