激光清洗的物理原理激光器發(fā)射的光束被需處理表面上的污染物層所吸收。大能量的吸收形成急劇膨脹的等離子體（高度電離的不穩(wěn)定氣體），產(chǎn)生沖擊波。沖擊波使污染物變成碎片并被剔除。

與機(jī)械摩擦清洗、化學(xué)腐蝕清洗、液體固體強(qiáng)力沖擊清洗、高頻超聲清洗等傳統(tǒng)清洗方法相比，激光清洗具有明顯的優(yōu)勢(shì)：

環(huán)保優(yōu)勢(shì)：激光清洗是一種“綠色”的清洗方法，不需使用任何化學(xué)藥劑和清洗液，清洗下來(lái)的廢料基本上都是固體粉末，體積小，易于存放，可回收，無(wú)光化學(xué)反應(yīng)、不會(huì)產(chǎn)生污染?？梢暂p易解決化學(xué)清洗帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題。往往一臺(tái)抽風(fēng)機(jī)即可解決清洗產(chǎn)生的廢料問(wèn)題．

雖然目前激光清洗還無(wú)法完全取代傳統(tǒng)清洗技術(shù)，但隨著科技的進(jìn)步以及環(huán)保要求的提高，激光清洗將成為清洗市場(chǎng)發(fā)展的大趨勢(shì)。通過(guò)開發(fā)新型激光清洗系統(tǒng)、設(shè)備并優(yōu)化清洗工藝，提高清洗效率，降低清洗成本，減小對(duì)待清洗表面的損傷，實(shí)現(xiàn)金屬表面清洗過(guò)程的綠色、與自動(dòng)化必然是未來(lái)市場(chǎng)的需求。激光清洗典型應(yīng)用包括：模具清洗，工業(yè)除銹、除舊漆及膜層，焊前預(yù)處理及焊后處理，精密零件的除酯，電子元件的去污除氧化層，清洗等。廣泛應(yīng)用于冶金、模具、汽車、五金工具、交通運(yùn)輸、建筑家電、機(jī)械等行業(yè)。

激光清洗技術(shù)的國(guó)外發(fā)展現(xiàn)狀

激光清洗技術(shù)研究起步于20世紀(jì)80年代中期，但直到20世紀(jì)90年代初期才真正步入工業(yè)生產(chǎn)中，在許多場(chǎng)合逐步取代傳統(tǒng)清洗方法。

國(guó)外激光清洗的去污范圍非常廣泛，從厚銹層到激光表面微細(xì)顆粒都可以去除，在去污中涉及激光清洗實(shí)驗(yàn)所使用的設(shè)備種類也比較多，所用激光器的波長(zhǎng)范圍廣，但激光清洗技術(shù)的發(fā)展不平衡，有些已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，有的還處于實(shí)驗(yàn)室階段。

例如國(guó)外在激光模具的清洗方面，已經(jīng)發(fā)展到1000 W激光手動(dòng)清洗機(jī)；

電子線路清洗采用248 nm激光，3 W，20 ns，已經(jīng)工業(yè)化；

在芯片領(lǐng)域，采用248 nm，5 W納秒紫外清洗，效果非常好；

在光掩膜，采用紫外激光，已經(jīng)完全取代傳統(tǒng)化學(xué)方法；

在激光除銹、激光除污染物方面，已經(jīng)規(guī)?；瘧?yīng)用，而且實(shí)驗(yàn)先于理論。另外在半導(dǎo)體領(lǐng)域、磁頭和絕緣體領(lǐng)域已經(jīng)開始實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。