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發(fā)布時(shí)間:2020-09-16 23:53  
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一、強(qiáng)力壓球機(jī)介紹
強(qiáng)力壓球機(jī)用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷壓球團(tuán)、耐火材料的壓制工作,凡是粉狀物料,需上爐的可用強(qiáng)力壓球機(jī)來(lái)壓制。目前,騰達(dá)強(qiáng)力壓球機(jī)設(shè)備已在煤炭、礦山、冶金、耐火材料及建材等行業(yè)推廣應(yīng)用。
優(yōu)勢(shì):強(qiáng)力壓球機(jī)具有成型壓力大、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、操作方便等優(yōu)勢(shì),同時(shí)配有螺旋送料裝置,節(jié)能省力。

二、騰達(dá)強(qiáng)力壓球機(jī)性能特點(diǎn)
【應(yīng)用范圍】
1、粉狀物料的壓制,如除塵灰、污泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉。
2、各種型煤的壓制:如煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤等。
3、其他難以成型、需壓制成球的物料。
【工作原理】 強(qiáng)力壓球機(jī)是一種制球設(shè)備,將各種干、濕粉料通過(guò)預(yù)壓裝置連續(xù)不斷地送至強(qiáng)力壓球機(jī)輥壓區(qū),在輥壓區(qū)的壓力作用下,把干、濕粉料壓制成球。
【材質(zhì)選取】 騰達(dá)強(qiáng)力壓球機(jī)輥皮采用65錳鑄造。經(jīng)特殊熱處理后硬度可達(dá)58度以上。輥皮采用組合裝配,磨損后可更換。強(qiáng)力壓球機(jī)有緩沖裝置,可更好地保護(hù)設(shè)備免遭硬物沖擊。強(qiáng)力壓球機(jī)設(shè)計(jì)有球碗可調(diào)裝置使兩輥皮球碗永遠(yuǎn)在可調(diào)范圍之內(nèi),永不錯(cuò)位。
【技術(shù)改良】為了降低強(qiáng)力壓球機(jī)的制造成本和使設(shè)備外型美觀,騰達(dá)壓球機(jī)廠家對(duì)強(qiáng)力壓球機(jī)設(shè)備,進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計(jì),減小了箱體的截面尺寸,取得了理想效果。
煤粉壓球機(jī)簡(jiǎn)介
煤粉壓球機(jī)是一款新型粉狀物料壓制成球的設(shè)備,主要用于煤粉,煤泥,中煤,焦粉,焦煤以及冶金粉料的冷壓球團(tuán),它和型煤壓球機(jī)、煤泥壓球機(jī)的性質(zhì)是一樣的。另外,騰達(dá)壓球機(jī)廠家還研究配制出一系列的整套全自動(dòng)煤粉壓球機(jī)生產(chǎn)線,它廣泛應(yīng)用于電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè),經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運(yùn)輸,提高了對(duì)廢料的利用率,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。這些煤炭應(yīng)用技術(shù)的欠缺或空白,都需要型煤壓球機(jī)設(shè)備來(lái)填充,也為日后型煤壓球機(jī)行業(yè)的發(fā)展,提供了廣闊的前景空間。
騰達(dá)煤粉壓球機(jī)優(yōu)點(diǎn):
1.一機(jī)多用功能
騰達(dá)煤粉壓球機(jī)的應(yīng)用極為廣泛,可對(duì)下列材料進(jìn)行壓團(tuán),制粒 或壓球,如鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸等物料,具有一機(jī)多用功能。
2.環(huán)保節(jié)能
騰達(dá)煤粉壓球機(jī)極大的提高了煤資源的利用效率,減少了煤炭在燃燒過(guò)程中能量的浪費(fèi)。壓制型煤由于燃燒充分,所以排放的廢氣(二氧化硫)非常少,散發(fā)到空氣中的粉塵和煙灰也極大的減少了。
3.合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
騰達(dá)煤粉壓球機(jī)主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī),通過(guò)棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。壓制過(guò)程可保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。

壓球機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)可措施:
1、要不定期的經(jīng)常性給高球機(jī)的呆板上各個(gè)螺絲添抹光滑油,螺絲看起來(lái)一個(gè)個(gè)很小不起眼,平常似乎也不會(huì)用到,似乎它只要發(fā)揮好固定的作用就夠了,其實(shí)不是這樣的,螺絲雖然不經(jīng)常使用,但它總是擰放在一個(gè)位置固定不動(dòng),很容易被所處的惡劣環(huán)境給腐蝕生銹,這樣一旦機(jī)器出現(xiàn)故障需要進(jìn)行檢修,螺絲松動(dòng)就會(huì)比較麻煩,所以一定要經(jīng)常維護(hù)螺絲,松緊度也盡量保持適中。6t/h左右,壓力為11-13MPa時(shí),物料濕潤(rùn)及混合程度較好,球團(tuán)落下強(qiáng)度大于2次(1m)。
2、在機(jī)器使用壓制物料的過(guò)程中,要嚴(yán)禁有金屬塊或類似硬物進(jìn)入機(jī)內(nèi),球器一般所要求的物料大小必須為3mm以內(nèi),就是為了避免顆粒較大對(duì)機(jī)器的對(duì)軸造成磨損,所以在備料時(shí)一定要時(shí)刻注意物料的均勻度與潔凈度,既保證了球團(tuán)的質(zhì)量,還保護(hù)了機(jī)器設(shè)備。

3、壓球機(jī)上的各個(gè)重要零部件要定時(shí)檢查有無(wú)出現(xiàn)磨損,磨損程度如何,時(shí)刻掌握機(jī)器的具體情況,需要用油的部件,要留心油量使用變化,及時(shí)更換添加。
4、機(jī)器的呆板用過(guò)之后要及時(shí)清理打掃干凈,剛用過(guò)的呆板清理起來(lái)相對(duì)比較容易些,也能夠在短時(shí)間內(nèi)清潔干凈,所以要保持用戶及時(shí)處理臟污與粘黏物的習(xí)慣,這樣下次使用的時(shí)候就可以直接使用,減少機(jī)器損壞頻率。
壓球機(jī)成型一般分為五道工序,即涼料、裝料、預(yù)壓、擠壓和生制品冷卻,下面就來(lái)詳細(xì)的了解一下這五個(gè)工序。
?。?)涼料,經(jīng)過(guò)混捏好的糊料,一般溫度達(dá)到130-140℃,并含有一定數(shù)量的氣體。涼料的目的是使糊料均勻地冷卻到一定溫度,并充分排除夾在糊料中的煙氣。另外設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中需要檢查所有的固定螺栓是否有折斷和松動(dòng)現(xiàn)象.檢查各軸承潤(rùn)滑情況是否正常,有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象.檢查各處密封是否嚴(yán)密,有無(wú)漏油現(xiàn)象.檢查壓輥及齒輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。糊料要涼到什么程度再加入擠壓機(jī)料室,需視黏結(jié)劑用量,混捏出鍋溫度及糊料的塑性狀態(tài)等情況而定。
?。?)裝料,下料前先將擠壓嘴口用擋板擋上,料室四周用蒸汽或電加熱,保持溫度在100℃左右。一鍋料一般分成2-3次加入,應(yīng)先將涼料機(jī)圓盤邊緣處溫度較低的糊料裝入料室,后將溫度較高的中間部分。
(3)預(yù)壓,當(dāng)一鍋糊料全部裝入料室后,啟動(dòng)高壓泵,使主柱塞在較高壓力下,對(duì)糊料預(yù)壓1-3min。預(yù)壓的目的是使糊料中的氣體充分排除,并趨于緊密,以提高生制品密度,并使在壓型時(shí)壓力均衡。
?。?)擠壓,預(yù)壓結(jié)束后,將擋住擠壓模嘴的擋板落下,再次啟動(dòng)高壓泵,主柱塞迫使糊料通過(guò)擠壓嘴擠出來(lái)。
(5)冷卻,擠出的生制品達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn)后,生制品要馬上淋水冷卻并浸泡在冷水中,以防止生制品彎曲或變形。