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發(fā)布時(shí)間:2020-12-16 05:54  
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立柱表面質(zhì)量通病的防治
主要有蜂窩、麻面、氣泡、泛砂、混凝土色澤不一致等現(xiàn)象,保證措施如下:
1)混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)在滿足施工條件下,應(yīng)盡量選擇含砂率和水灰比。
2)混凝土應(yīng)強(qiáng)制拌合,罐車運(yùn)輸,連續(xù)澆筑,杜絕坍落度不穩(wěn)定,送料不銜接和每車混凝土級(jí)配不均勻、投料造成離淅的現(xiàn)象出現(xiàn)。
3)經(jīng)試驗(yàn)掌握振搗的尺寸,既不能過(guò)振形成表面泛砂、泌水的現(xiàn)象,也不能因欠振導(dǎo)致蜂窩、麻面。
4)必須分層澆筑,層厚能滿足振實(shí)要求,在前層未凝固前進(jìn)行下層的澆筑。
5)模板刷油后如不能及時(shí)吊裝,模板兩頭用塑料膜包裹,防止風(fēng)沙污染模板脫模劑,立柱安裝后如遇大風(fēng),或雨天不能及時(shí)澆筑,應(yīng)在上口覆蓋塑料膜,防止粉塵,雨水污染到模板。
隧道混凝土切割價(jià)格服務(wù)熱線。蓋梁鋼筋
蓋梁配筋密,鋼筋直徑大,種類多,定型箍多,制作、安裝有一定難度。
1)鋼筋均現(xiàn)場(chǎng)制作,成型,并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖放實(shí)樣制作、成型,并編號(hào)。
2)主鋼筋的連接均采用焊接成型,不允許綁扎連接。
3)鋼筋在底模上焊接,必須做好保護(hù)底模板的措施,嚴(yán)禁、損壞模板。
4)合理均勻設(shè)置保護(hù)層墊塊,嚴(yán)禁產(chǎn)生露筋現(xiàn)象。
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露筋
施工澆筑后,出現(xiàn)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的主筋、副筋或箍筋等露出混凝土表面等現(xiàn)象。
應(yīng)在施工過(guò)程中采取如下預(yù)防措施:
1)混凝土澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確。
2)在靠近模板的鋼筋上每隔1m 綁一個(gè)混凝土墊塊。
3)鋼筋較密集時(shí),應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖印?
4)為防止鋼筋移位,嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。
5)木模板澆筑前應(yīng)潤(rùn)濕,鋼模板涂脫模劑。
6)混凝土自由順落高度不得超過(guò)2m,否則用串筒。
7)拆模時(shí)間要根據(jù)試塊實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度確定8.操作時(shí)不得直接鋼筋。
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